分離流程：

（1）果串采摘后24小時(shí)內(nèi)送入初榨廠(主要是為了防止FFA升高)；

（2）將果串加熱至150℃，保溫85分鐘進(jìn)行滅菌，并且煮爛果實(shí)串的桿子；

（3）采用提開機(jī)-剝落機(jī)將果實(shí)剝落，使果實(shí)和串桿分離，串桿可以進(jìn)行燃燒，果實(shí)送到料倉；

（4）將果實(shí)送入螺桿式壓榨機(jī)進(jìn)行高壓壓榨，榨餅從機(jī)頭擠出，其榨餅中內(nèi)含果核(不破裂，含棕仁油)，液體部分（主要是棕櫚油）從壓榨機(jī)的排液口流出；

（5）經(jīng)壓榨機(jī)排液口流出的液體送至100m³罐體，對(duì)其加水加溫100度）。靜止放置，儲(chǔ)罐上層毛棕櫚油直接排出，進(jìn)三相碟片離心機(jī)進(jìn)行分離；下層含有棕櫚油的水取出進(jìn)三相離心機(jī)（油+水+渣）分離；

（6）經(jīng)三相離心機(jī)分離的棕櫚油重新返回100 m³罐體重新靜止提取毛棕櫚油；

特點(diǎn)：

○提高棕櫚油提取率；降低廢水COD

高效LWS系列三相離心機(jī)采用了特殊的水（重相液）排出技術(shù)，超過3000G的分離因數(shù)，棕櫚油提取率可提高10～20%；同時(shí)可減少廢水量及其 COD 值，對(duì)于棕櫚油回收，我們的三相臥螺離心機(jī),有著*的優(yōu)勢(shì)。

○巧妙、*、多樣化的三相分離結(jié)構(gòu)

高效LWS系列三相離心機(jī)的分離液排出采取了兩種方式，即重力排出和內(nèi)置向心泵帶壓排出，其中內(nèi)置向心泵帶壓包括液層固定模式以及重相液層在線可調(diào)模式，根據(jù)工藝條件需求予以選擇。

○輕相液層調(diào)節(jié)技術(shù)（公司技術(shù)，號(hào)：2018213324892）

輕相液層調(diào)節(jié)片位置較為隱蔽，高效LWS系列三相離心機(jī)采用技術(shù)，無需拆機(jī)即可完成調(diào)整工作。

○高性能耐磨損、耐腐蝕防護(hù)

【智楷分離】離心機(jī)在過流位置的耐磨損材料選擇上具有一定的針對(duì)性。

○高性能不銹鋼材料

經(jīng)過高溫蒸煮、壓榨后的棕櫚樹果實(shí)，由于固體顆粒更細(xì)小，～0.1g/cm³的液體密度差（棕櫚油與水比較），離心機(jī)需要近3000G以上的分離因數(shù)，才能取得較為理想的分離效果。為保證離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命，采用高強(qiáng)度、耐腐蝕性更好的SAF2205。

○高干度的螺旋輸送器、轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)

固體顆粒的脫水主要依靠*的離心力、高扭矩的螺旋擠壓力（推料扭矩）、超長(zhǎng)的固體顆粒脫水長(zhǎng)度，【智楷分離】離心機(jī)可產(chǎn)生超過3000G的離心力，較普通離心機(jī)高30～50%的螺旋推料扭矩，轉(zhuǎn)鼓脫水長(zhǎng)度較普通離心機(jī)長(zhǎng)10～20%。

○高扭矩的漸開線行星齒輪差速器

超高推料扭矩需要高扭矩的漸開線行星齒輪差速器作為基礎(chǔ)，【智楷分離】離心機(jī)配備的差速器具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速、發(fā)熱量低、散熱性優(yōu)良等特點(diǎn)，從而確保離心機(jī)可*、穩(wěn)定運(yùn)行。

○CIP清洗系統(tǒng)

全自動(dòng)控制系統(tǒng)配備CIP清洗系統(tǒng)，可有效地解決停機(jī)過程中，清洗不到位、清洗不*的難題，可有效避免人為因素引起的設(shè)備問題。

技術(shù)參數(shù)：