一、活性炭吸附塔光氧離子除臭設(shè)備產(chǎn)品概述

活性炭吸附裝置又名活性炭吸附塔、活性炭吸附器、活性炭過濾器主要應(yīng)用于有機廢氣的處理，主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置采用PP板制作而成。（亦可采用A3碳鋼、鍍鋅鋼板、不銹鋼等其他材質(zhì)）本裝置具有節(jié)省動力，操作維護方便等優(yōu)點；本裝置適用于家具、木業(yè)、制革、五金建材等行業(yè)的有機廢氣處理。

二、活性炭吸附塔光氧離子除臭設(shè)備工作原理

有機廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機負壓作用下進入活性炭吸附器?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢氣與大表面積的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

三、活性炭吸附器設(shè)備組成部分：

活性炭吸附器：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

四、活性炭吸附器操作與使用：

操作前檢查：

檢查活性炭是否裝好；

檢查活性炭吸附成套裝置各活動門(口)是否在扣緊狀態(tài)；

檢查電機是否正常（主要是離心風(fēng)機）；

檢查機架各連接零件及螺栓有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固；

操作過程：

合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；

將風(fēng)機按鈕向右扭轉(zhuǎn)，設(shè)備指示燈亮；

設(shè)備指示燈亮后，風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)；

風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常。

風(fēng)機運轉(zhuǎn)時注意電箱壓力表及電流值，如有異常需進行檢修。

五、活性炭吸附器操作注意事項：

只有在風(fēng)機設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；

在正常運轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門必須扣緊；

如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則必須注意風(fēng)機各部位是否正常。

定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實際情況確定，噴漆廢氣一般為三個月。

定期檢查風(fēng)機是否正常，防止風(fēng)機軸承溫度過高而損失。

為確保人身安全，在活性炭吸附成套裝置內(nèi)作業(yè)時必須在停車時進行。

在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。

六、活性炭吸附器日常維修：

1、活性炭塔頂部的下料口用于對活性炭的取樣檢查。

2、每周對整個系統(tǒng)進行觀察，確認活性炭層和電控設(shè)備操作正常。

3、每月檢查門密封情況檢查對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查

4、 每月從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查，檢查活性炭有無堵塞、是否已經(jīng)飽和等。

5、每月定期一次對活性炭塔、風(fēng)機及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常；

6、每年對風(fēng)機進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。

七、活性炭吸附器電機的維護說明：

1、電動機使用的環(huán)境**溫度為40℃，**溫度為-15℃，海拔不超過1000m。

2、電動機允許滿壓或降壓起動，但應(yīng)注意，滿壓起動時起動電流為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起動時，因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電壓下降時轉(zhuǎn)矩也隨之降低。故當靜負荷相當大時只能用滿壓起動。

3、電動機不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它有害氣體的環(huán)境中（特殊環(huán)境用電動機除外）。

4、電動機必須保持清潔，進風(fēng)口及風(fēng)道必須暢通無阻。

5、電動機在動行中若發(fā)現(xiàn)異常，如怪聲、過熱、焦味或軸承發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后方可使用。

6、電動機在動行過程中應(yīng)保證潤滑良好，一般在電機運行5000小時左右，即應(yīng)更換潤滑指（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油）。在運行時若發(fā)現(xiàn)軸承過熱時，應(yīng)停機檢查軸承潤滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤滑脂*采用ZL3鋰基潤滑脂小型電動機潤滑脂。

7、為保證電動機的正常運行，應(yīng)根據(jù)實際使用情況對電動機進行定期檢查，并需每年檢修一次。

8、電動機在倉庫中擱置不用時，應(yīng)妥善包裝、存放，并保持通風(fēng)干燥，以免受潮，銹蝕。

注意：不要在電動機運行時添加潤滑脂，過多的潤滑脂會溢郵，并可以附著到定子繞組上，使其絕緣壽命降低，同時使軸承工作溫度升高（軸承工作溫度不超過90℃）。

警     告

嚴禁缺相運行。反復(fù)多次起動會導(dǎo)致電機過熱，甚至燒毀電機（特別是連續(xù)帶負載直接起動。防止過載，過載會導(dǎo)致過熱，過熱將縮短絕緣壽命，降低電動機的可靠性。

八、故障分析與排除方法：

1、定期對活性炭塔檢查，查看有無積灰、水汽。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有塔體破損或操作條件不對。 

2、電控元件：電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。

3、活性炭塔狀況：活性炭塔室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因為滲漏的原因，**的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏。

4、檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏 .