原料藥凈化設(shè)備 分離膜產(chǎn)品 特種分離設(shè)備在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故投資費(fèi)用低。膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。
原料藥凈化設(shè)備 分離膜產(chǎn)品 特種分離設(shè)備價(jià)格影響因素:
1、外觀
設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整,色澤均勻,不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷,各接縫處連接勻稱。
2、功能
在選擇設(shè)備時(shí),應(yīng)充分考慮處理量,提高工作效率。
3、價(jià)格
不同類型的設(shè)備售價(jià)有很大差異。另外,同一類型功能相同的設(shè)備,過(guò)濾器材不同設(shè)備價(jià)格也不同。
4、質(zhì)量
在購(gòu)買設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌,包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、衛(wèi)生許可批件號(hào)、電工產(chǎn)品認(rèn)證合格編號(hào)等標(biāo)志。
工藝優(yōu)勢(shì):
1、分離精度高,分離和濃縮效果好,工作效率高。
2、純物理過(guò)程,無(wú)需化學(xué)反應(yīng),無(wú)二次污染。
3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,更好的解決污染堵塞難題,清洗方便。
4、膜組件填充面積大,滲透量大,占地面積小,可減少硬件設(shè)施的投資。
5、分離過(guò)程無(wú)相變,能耗低,符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
6、膜可反復(fù)清洗再生使用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)2-3年,減少消耗成本。
7、自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。
8、無(wú)需助濾劑,產(chǎn)生污染物少,節(jié)約成本。
9、除菌效果好,可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。
10、設(shè)備安全性能高,可減少安全事故的發(fā)生。
操作步驟:
1、使用設(shè)備前,應(yīng)檢查所使用管路閥門,保證管路運(yùn)行通暢。
2、開啟電源開關(guān),輔泵排氣,啟動(dòng)輔泵。
3、*打開截止閥,變頻器頻率調(diào)至25Hz左右,主泵排氣,開主泵,待運(yùn)行穩(wěn)定后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h,變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。
4、微調(diào)頻率,使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。
5、關(guān)機(jī)時(shí),依次關(guān)閉主泵,輔泵,將頻率調(diào)至25Hz左右。
6、使用完畢,及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行酸洗和堿洗,清洗后液體應(yīng)呈中性。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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