醫(yī)藥納米級二氧化鈦膠體磨

醫(yī)藥二氧化鈦均質(zhì)機，納米二氧化鈦均質(zhì)機，醫(yī)藥均質(zhì)機，二氧化鈦均質(zhì)機，二氧化鈦是廣泛使用的白色素，如油漆、防曬霜和藥片包衣。通常市場上都提供不同級別的粉末產(chǎn)品，但是實際使用時還會對細度提出新的要求。同時，這類粉體碰到液體時極易團聚。系列混合均質(zhì)設備為快速均質(zhì)而設計，達到窄粒徑分布，并防止結(jié)塊。

在食品和醫(yī)藥中使用二氧化鈦同樣是利用了其不透明性，以提高食品和醫(yī)藥制品的裝飾增白著色效果。藥用白色顏料，具有顏料性能好，有害雜質(zhì)含量低等優(yōu)點，是食品著色的添加劑，具有粒度均勻，均質(zhì)性好的優(yōu)點，適合用于：果凍、膨化食品、糖果、涼果、口香糖、硬糖、沙拉醬、碳酸飲料和奶制品系列等食品增白著色。藥用白色顏料，具有優(yōu)異顏料性能有害雜質(zhì)的量低，適合制造不透明、片劑薄膜包衣、霜劑、藥用包裝材料、藥用油墨，也可作為化妝品和食品的添加劑。具有粒度均勻，均質(zhì)性好的優(yōu)點，去粒子水和明膠中均質(zhì)良好，無絮凝沉淀物。

高剪切均質(zhì)機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、均質(zhì)和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化均質(zhì)均質(zhì)的效果。

工業(yè)設備用于二氧化鈦均質(zhì)和研磨的優(yōu)點：
一、縮短工藝時間。高剪切乳化均質(zhì)設備可以迅速地混合均質(zhì)二氧化鈦粉末，并消除結(jié)塊和團聚。也提供PLD和PLC粉體/液體混合機，將粉體直接加入液體，無需循環(huán)處理，一次性通過便可成型。
 

二、提高品質(zhì)。高剪切混合機可以打碎結(jié)塊粉體，并與液體充分混合。這樣可以改善產(chǎn)品光澤和透明度，這兩個特征由均質(zhì)好壞直接決定。

三、減少資金投入。磨機可以****縮小粒徑，達到窄粒徑分布。均質(zhì)研磨設備的流量比同類研磨設備高出很多，但也可達到相類似的效果。模塊化設計的2000系列產(chǎn)品，可以幫助客戶節(jié)約資金投資。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

醫(yī)藥納米級二氧化鈦膠體磨