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不銹鋼反應(yīng)罐

反應(yīng)罐的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

不銹鋼反應(yīng)罐是化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一，它是一種在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種（或多種）液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，通常伴隨著熱效應(yīng)，由換熱裝置將所需熱量輸入或?qū)⑸蔁崃恳瞥觥?/p>

不銹鋼反應(yīng)罐 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)罐的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短進間內(nèi)均勻調(diào)和；密封采用機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。反應(yīng)罐可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。