膜分離設備工藝 鋰液提純除雜 特種分離設備

　　膜分離技術所采用的化學加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術操作簡便，其性能也有突出表現(xiàn)，發(fā)展前景好。

　　膜分離設備工藝 鋰液提純除雜 特種分離設備

　　設備優(yōu)點：

　　1、高效：由于膜具有選擇性，它能有選擇性地透過某些物質，而阻擋另一些物質的透過。選擇合適的膜，可以有效地進行物質的分離，提純和濃縮。

　　2、節(jié)能：多數(shù)膜分離過程在常溫下操作，被分離物質不發(fā)生相變,是一種低能耗，低成本的單元操作。

　　3、過程簡單、容易操作和控制。

　　4、不污染環(huán)境。

　　應用方向：

　　生產(chǎn)果蔬汁

　　在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術用于澄清過濾，納濾、反滲透技術用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸，并能除去不良物質，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術則能保留30-60%。

　　用于乳品工業(yè)

　　反滲透、超濾技術主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質量。將反滲透技術用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青霉素，大大延長了乳制品的保質期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。

　　生產(chǎn)酒類

　　利用超濾技術，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

　　生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

　　用于豆制品工業(yè)

　　膜技術在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質，利用超濾法濃縮殘留蛋白質，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質，提高豆乳質量。

　　豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-淀粉酶產(chǎn)品。

　　利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

　　用于調(diào)味品工業(yè)

　　在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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