多效蒸餾水設(shè)備

多效蒸餾水設(shè)備的工作原理：

制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收，要大量耗費熱能，造價不會太低，用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì)，也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中，如對健康有害的酚類、苯化合物，甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水，必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。

多效蒸餾水機結(jié)構(gòu)材質(zhì)：

  1、與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質(zhì)。

  2、三級分離裝置：進入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。

3、 電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。

 4、雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。換熱管采用無縫管：無縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。

 5、三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。

6、使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。

 7、隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。  

8、經(jīng)濟的料水預(yù)處理：無需昂貴的純化水設(shè)備，原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。

設(shè)備特點：

l 整個設(shè)備采用316L不銹鋼制成，工作表面經(jīng)過酸洗和鈍化處理。

l 管道系統(tǒng)采用鏡面拋光0.6μmRa的316L不銹鋼管，自動軌跡焊接，潔凈法蘭和只要級的墊圈連接。

l 保溫采用巖棉，外覆304不銹鋼亞光處理保護層，架體為不銹鋼。