開機(jī)前確保核酸試劑灌裝機(jī)電源插頭接的380V電源，機(jī)器機(jī)箱接地線。確保核酸試劑灌裝機(jī)上的氣壓在0.05~0.07Mpa。確保反應(yīng)罐的閥門和過(guò)濾裝置的管道連接緊密，過(guò)濾裝置濾布完好無(wú)破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無(wú)泄漏。

　　檢查辣核酸試劑灌裝機(jī)相關(guān)的所有連接線路，確保無(wú)破皮無(wú)短路等故障。檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。檢查安全設(shè)施功能是否正常。

　　核酸試劑灌裝機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。

　　2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。

　　3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。

　　4.緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。

　　5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。

　　6.真空汞的故障排除見(XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書)，真空泵長(zhǎng)期不用(超過(guò)七天)，應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。

　　核酸試劑灌裝線就是指生產(chǎn)線即可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過(guò)加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。具有很大的生產(chǎn)靈活性，能適應(yīng)多中規(guī)格產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)需要。其工作流程可以簡(jiǎn)要概述為：洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。