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產品簡介
| 產地 | 國產 | 產品新舊 | 全新 |
原料藥陶瓷膜過濾/凈化 濃縮設備 膜提純系統(tǒng)是一種節(jié)能技術,膜分離過程是在壓力驅動下,在常溫下進行分離,適合于對熱敏感物質。膜分離設備適用分離的范圍廣,從微粒級到微生物菌體都有其用武之地,關鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設備以壓力差作為驅動力,因此采用裝置簡單,操作方便。
原料藥陶瓷膜過濾/凈化 濃縮設備 膜提純系統(tǒng)應用方向:
生產果蔬汁
在果蔬汁生產中,微濾、超濾技術用于澄清過濾,納濾、反滲透技術用于濃縮。用超濾法澄清果汁時,細菌將與濾渣一起被膜截留,不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁,可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸,并能除去不良物質,改善果蔬汁風味。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去,冷凍脫水法也只能保留大約8%,而用反滲透技術則能保留30-60%。
用于乳品工業(yè)
反滲透、超濾技術主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比,利用膜分離技術加工乳品,可以降低能耗,提高產品質量。將反滲透技術用于稀牛奶的濃縮,可生產出品質令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青霉素,大大延長了乳制品的保質期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時,還可同時除去乳糖、灰分等。
生產酒類
利用超濾技術,可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等,可以改善酒的澄清度,延長保存期,還能使生酒具有熟成味,縮短老熟期。經超濾處理后,酒的風味有所改善,變得清爽可口,而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出,簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒,但不能*保存,給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能*保存。
用于豆制品工業(yè)
膜技術在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質,利用超濾法濃縮殘留蛋白質,能夠增加20~30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時,去除產生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質,提高豆乳質量。
豆制品工業(yè)中的乳清處理,對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質,采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白,以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外,還可獲得β-淀粉酶產品。
利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
用于調味品工業(yè)
在制醬工廠排出的廢水中,80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理,其透過液可作為生產用水回收,濃縮液可用作生產原料。
濃縮果汁優(yōu)點:
1、膜法濃縮不存在形態(tài)變化,因此無需加熱,因此處理溫度低,能夠很好的保護果汁中的營養(yǎng)成分,這給生產帶來更多的選擇,低糖度果汁可以作為國內市場或區(qū)域市場的產品向市場提供。膜法濃縮所產生的透析水同樣可以作為清洗用水,而且水質較蒸發(fā)冷凝水更好。
2、反滲透系統(tǒng)處理洗果廢水,處理的效果好。適合于處理傳統(tǒng)生化方法難以處理的含酸堿廢水,處理后的水可以達到生產用水標準,既達到了處理廢水的目的,又可以回收部分水。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。
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