分離設(shè)備 鋰液提純除雜 蛋白質(zhì)濃縮設(shè)備

　　膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，膜分離設(shè)備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質(zhì)不易失活等特點(diǎn)，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　分離設(shè)備 鋰液提純除雜 蛋白質(zhì)濃縮設(shè)備

　　主要優(yōu)勢(shì)：

　　根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、料液以錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。

　　3、模塊化設(shè)計(jì)，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　工藝特點(diǎn)：

　　1、產(chǎn)品純度高。

　　2、提取過程中，加入保護(hù)劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。

　　3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提，適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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