分離設備 鋰液提純除雜 蛋白質(zhì)濃縮設備

　　膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，膜分離設備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質(zhì)不易失活等特點，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應用。

　　分離設備 鋰液提純除雜 蛋白質(zhì)濃縮設備

　　主要優(yōu)勢：

　　根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護方便，運行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟、合理、規(guī)范化的設計理念，從經(jīng)濟性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設計規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，更可實現(xiàn)自動化控制，有效降低工人勞動強度。 設備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響果汁風味。

　　3、模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　工藝特點：

　　1、產(chǎn)品純度高。

　　2、提取過程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。

　　3、茶葉破碎風送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提，適應工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產(chǎn)，減少勞動強度。

　　4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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