玻璃鋼模具加熱冷卻模溫機具有加熱與冷卻兩種體系，由于玻璃鋼模具的加熱溫度高須到達150℃，因此對模溫機的加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于模具常用溫度。

玻璃鋼模具加熱部分的重量較大，為保證加熱速度，高溫油溫機在設(shè)計和選型時，要詳細(xì)計算加熱功率，使玻璃鋼模具加熱速度可到達5℃/min。對于有特殊要求的玻璃鋼模具，控溫進程中如果模具要求從150℃冷卻至80℃，冷卻速率需到達5℃/min，時刻不超過10分鐘。那么油溫機的加熱體系與冷卻體系則需要分開控制——采用冷熱油切換系統(tǒng)。

在加熱進程中，油溫機經(jīng)過加熱通道對模具的升溫進程進行操控。產(chǎn)品固化完成后，產(chǎn)品脫模，模具進行冷卻，以備下一模制備。在冷卻進程中，油溫機冷卻體系敞開，經(jīng)過冷卻通道的油源注入，帶走模具的熱量，進行快速降溫。為了加熱升溫與冷卻降溫的操控，需將加熱與冷卻的體系分隔安置與設(shè)定，兩種油源經(jīng)過切換可別離進入模具的油路。

南京歐能機械生產(chǎn)的玻璃鋼模具加熱冷卻模溫機具有溫度操控體系，與玻璃鋼模具升溫全體同步，且操作方便，安全性高，溫度操控精度為±3℃。帶有溫度顯現(xiàn)的熱傳感器接口，能夠在玻璃鋼模具上接入，實時顯現(xiàn)模具上的溫度，熱傳感器的接口數(shù)量為上下模具各3個，總計6個。為了方便操作，油溫機上可對溫度曲線進行程序操控、貯存和顯現(xiàn)。模溫機上顯現(xiàn)的數(shù)據(jù)可經(jīng)過，輸出至壓機操作屏上進行單獨顯現(xiàn)。