工業(yè)污泥除濕干燥機*-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗、無污染，廣泛應用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥烘干機：用戶使用非常簡單，可以使用叉車供料，只需要將污泥倒入污泥烘干機配套的箱式料斗中去，開機啟動設(shè)備，污泥低溫干化機廠家，設(shè)備即可自動將料斗內(nèi)的污泥自動烘干，不需要人工干預，將工人的勞動強度降低到了極點。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干機采用的是清潔能源電能，烘干時對環(huán)境沒有污染，真正做到*，無需---。針對污泥的特點，其配件做了相應的防腐處理。采用親水鋁箔翅片、觸摸屏控制器，加厚銅管、加厚噴涂鈑金，防腐不銹鋼。烘干后的污泥干燥均勻，360度*干燥。在目前化工行業(yè)的應用來看，其烘干和防腐表現(xiàn)相當不錯。非常適合中小企業(yè)。

烘房式電鍍污泥烘干：用人工或機器分裝形式把污泥裝在料盤上，裝8-10層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導致中間干不透。參數(shù)設(shè)置：參數(shù)設(shè)定為50-60攝氏度，按照濕度模式來排濕。也可以按照時間模式來排濕。排濕扇開一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機，每批次的烘干時間約10-15小時，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。物料不動，但是熱風是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房內(nèi)均勻流動，同時帶走水分，經(jīng)冷凝成水排走，無任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機可以用于日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè)，有成本優(yōu)勢。

反洗氣通過濾板下的氣孔和濾頭均勻進入濾床對濾料層進行沖洗。氣孔位于每塊濾板中間濾梁頂部，長度300~500mm、高度20~50mm，用于平衡各濾板配氣均勻。反沖洗程序是根據(jù)每格濾池的水頭損失或時間或手動進行控制，每格濾池全部沖洗過程需要25～3omin，共需要6個步驟、停止進水→停止過濾→單獨氣洗→氣水同時反洗一單獨水洗→恢復過濾。各步驥設(shè)定的時間和反沖洗周期可在濾池運行一段時間內(nèi)根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗、季節(jié)及水質(zhì)的變化作相應調(diào)整

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點

污泥干化設(shè)備種類繁多，西萊特有污泥低溫干化機和低溫余熱帶式污泥干化機兩種產(chǎn)品。污泥干化過程利用低溫干化技術(shù)，污泥減量效果明顯，運行成本低，整個干化過程節(jié)能、高效、環(huán)保。這兩種污泥干化設(shè)備的污泥干化原理相同，區(qū)別在污泥干化過程中的熱源不同，污泥低溫干化機的能源是電能，低溫余熱帶式污泥干化機是利用余熱進行污泥干化。

污泥干化設(shè)備處理流程：初脫水后的污泥經(jīng)過切條機，擠壓成型后均勻鋪在網(wǎng)帶上，內(nèi)設(shè)傳動裝置，網(wǎng)帶在烘干箱內(nèi)移動。烘干箱內(nèi)部熱風獨立循環(huán)，熱風由下往上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風傳遞的過程，帶走物料中的水分，來達到污泥干化的目的。

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