市政污泥低溫除濕機(jī)生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥烘干成本分析:該公司污泥壓濾后初始含水率為80%，需干化到含水率為30%，每天需脫水7.143噸，脫水后污泥總重為2.857噸，細(xì)化到每小時(shí)需脫水417KG，干化系統(tǒng)功率為85kw，核算其每噸用電量為204度。按原運(yùn)輸費(fèi)用為2500元每噸計(jì)，使用那么原10噸泥需成本為10噸*2500=25000元/天，使用污泥干化流水線后，扣除電費(fèi)，按24小時(shí)計(jì)算，則脫水7.143噸泥節(jié)約成本為7.143*2500-204*24=15816.5元/天。按每天12小時(shí)，全年按300天計(jì)算，可節(jié)約成本為15816.5/2*300=238萬元，節(jié)約了交給*的環(huán)保費(fèi)用，節(jié)約了企業(yè)的成本支出。污廢水中的污泥是水處理過程中產(chǎn)生的固體廢物。隨著國(guó)內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展,污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴(kuò)大和提高,產(chǎn)生的污泥量也日益增加,目前在國(guó)內(nèi)一般污水廠中其基建和運(yùn)行費(fèi)用約占總基建和運(yùn)行費(fèi)用的20%～50%。污水污泥中除了含有大量的有機(jī)物和豐富的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),還存在重金屬、致病菌和寄生蟲等有毒有害成分。為防止污泥造成的二次污染及保證污水處理廠的正常運(yùn)行和處理效果,污水污泥的處理處置間題在城市污水處理中占有的位置已日益突出。

除濕熱泵干燥及烘干是利用制冷系統(tǒng)來自于干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理加收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料的目的。除濕除濕是一種除濕加熱泵結(jié)合，是干燥過程中能量循環(huán)利用，相對(duì)傳統(tǒng)干燥設(shè)備能耗節(jié)能50%以上。除濕回?zé)嵫h(huán)是在除濕熱泵內(nèi)增加回?zé)崞鳎M(jìn)入蒸發(fā)器的空溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣除溫減少(無效耗冷過程)有別于傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥，除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室和除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱) ，傳統(tǒng)處理污泥粉塵大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，時(shí)間長(zhǎng)。

低溫污泥干化是利用熱泵系統(tǒng)，將來自干化腔體內(nèi)的濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理，同時(shí)通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi)，整個(gè)過程在60℃以下運(yùn)行完成。如此反復(fù)循環(huán)，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時(shí)整個(gè)干燥過程基本上是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中完成的，這使得它幾乎沒有排放。整個(gè)干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的完美配合下完成的，冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥，蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器，儲(chǔ)液罐組成。

市政污泥低溫除濕機(jī)生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備