大豆蛋白肽提純 分離牛奶中的乳鐵蛋白 蘋果酸凈化分離提純效率高,設(shè)計(jì)規(guī)范,外觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)操作維護(hù)簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng),操作成本和運(yùn)行成本低,能有效縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,因而具有應(yīng)用價(jià)值,目前已經(jīng)得到很好的推廣應(yīng)用。
大豆蛋白肽提純 分離牛奶中的乳鐵蛋白 蘋果酸凈化優(yōu)勢(shì)解讀:
1、節(jié)能
食品工業(yè)中傳統(tǒng)的脫水方法是蒸發(fā),先加熱把水變成蒸汽。水從液相變成氣相需要吸收大量的熱。用膜分離方法脫水,沒有這個(gè)相變過(guò)程,所以能量消耗就大大降低了。
2、能做到很大限度保留原有的營(yíng)養(yǎng)成分
在食品加熱蒸發(fā)過(guò)程中,由于溫度升高,很多不耐熱的營(yíng)養(yǎng)成分被破壞,而膜分離在常溫下進(jìn)行脫水,可以把食品中的營(yíng)養(yǎng)成分全部或大部分保留下來(lái),基本上做到原汁原味。這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品可以提高質(zhì)量檔次,使產(chǎn)品升值。
3、可以簡(jiǎn)化工藝流程和操作步驟
傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏殺菌和添加化學(xué)防腐劑的方法來(lái)使產(chǎn)品達(dá)到食品衛(wèi)生要求的。用微濾膜技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學(xué)防腐劑。傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應(yīng)缸中加酶處理,然后過(guò)濾或離心分離,所需時(shí)間長(zhǎng),占地面積大,成本高。若用超濾技術(shù)澄清果汁,可以減少反應(yīng)缸、泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備,節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑,降低操作費(fèi)用和人工費(fèi)用,并可以提高果汁產(chǎn)量和減少?gòu)U渣。因此,它可以同時(shí)起到降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量的作用。
維護(hù)辦法:
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進(jìn)出口閥門。
*停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
優(yōu)勢(shì)解讀:
1、節(jié)能
食品工業(yè)中傳統(tǒng)的脫水方法是蒸發(fā),先加熱把水變成蒸汽。水從液相變成氣相需要吸收大量的熱。用膜分離方法脫水,沒有這個(gè)相變過(guò)程,所以能量消耗就大大降低了。
2、能做到很大限度保留原有的營(yíng)養(yǎng)成分
在食品加熱蒸發(fā)過(guò)程中,由于溫度升高,很多不耐熱的營(yíng)養(yǎng)成分被破壞,而膜分離在常溫下進(jìn)行脫水,可以把食品中的營(yíng)養(yǎng)成分全部或大部分保留下來(lái),基本上做到原汁原味。這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品可以提高質(zhì)量檔次,使產(chǎn)品升值。
3、可以簡(jiǎn)化工藝流程和操作步驟
傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏殺菌和添加化學(xué)防腐劑的方法來(lái)使產(chǎn)品達(dá)到食品衛(wèi)生要求的。用微濾膜技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學(xué)防腐劑。傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應(yīng)缸中加酶處理,然后過(guò)濾或離心分離,所需時(shí)間長(zhǎng),占地面積大,成本高。若用超濾技術(shù)澄清果汁,可以減少反應(yīng)缸、泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備,節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑,降低操作費(fèi)用和人工費(fèi)用,并可以提高果汁產(chǎn)量和減少?gòu)U渣。因此,它可以同時(shí)起到降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量的作用。
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