發(fā)酵法生產(chǎn)谷氨酸 膜法除硝 水溶液脫除鹽酸
膜分離是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的,現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)、生物制藥和制藥工業(yè)研發(fā)的各個(gè)階段,隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步,膜分離技術(shù)還將更深入地應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。
發(fā)酵法生產(chǎn)谷氨酸 膜法除硝 水溶液脫除鹽酸
主要優(yōu)勢(shì):
根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,可提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,控制系統(tǒng)通過(guò)集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、高效:由于膜具有選擇性,它能有選擇性地透過(guò)某些物質(zhì),而阻擋另一些物質(zhì)的透過(guò)。選擇合適的膜,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,提純和濃縮。
2、節(jié)能:多數(shù)膜分離過(guò)程在常溫下操作,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,低成本的單元操作。
3、過(guò)程簡(jiǎn)單、容易操作和控制。
4、不污染環(huán)境。
設(shè)備類型:
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐,構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備,分內(nèi)壓式和外壓式,各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗,適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間,相間地插入隔板,形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中,這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應(yīng)用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過(guò)濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差,在各種膜分離設(shè)備中,它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm,并列達(dá)數(shù)百萬(wàn)根,纖維端部用環(huán)氧樹(shù)脂密封,構(gòu)成管板,封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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