青霉素提取 中藥脫色設(shè)備 特種分離設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，膜分離設(shè)備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質(zhì)不易失活等特點，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　青霉素提取 中藥脫色設(shè)備 特種分離設(shè)備傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比：

　　1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì)。

　　2、精品、純度高、價格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競爭力明顯提高。

　　3、整個膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。

　　4、設(shè)備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。

　　特點：

　　1、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　4、采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認證標準。

　　5、膜濃縮過程在密閉容器中進行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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