電池隔膜生產(chǎn)用模溫機(jī)作為鋰電隔膜生產(chǎn)線重要的溫度控制設(shè)備，主要應(yīng)用在配料擠出、鑄片成型、拉伸系統(tǒng)、萃取干燥、熱定型機(jī)、涂布機(jī)控溫。具有操作方便、控溫精度高的特點(diǎn)，保證了鋰電隔膜生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

高性能鋰電池需要隔膜具有厚度均勻性以及優(yōu)良的力學(xué)性能，直接影響鋰電池的容量、循環(huán)能力以及安全性能等特性。所以選擇濕法鋰電隔膜生產(chǎn)線控溫模溫機(jī)就顯得非常重要，濕法工藝是利用熱致相分離的原理，將增塑劑與聚烯烴樹脂混合，利用熔融混合物降溫過程中發(fā)生固-液相或液-液相分離的現(xiàn)象，通過輥筒壓制膜片，通過烘箱加熱至接近熔點(diǎn)溫度后拉伸使分子鏈取向一致，保溫一定時(shí)間后用易揮發(fā)溶劑將增塑劑從薄膜中萃取出來(lái)，進(jìn)而制得的相互貫通的亞微米尺寸微孔膜材料。

鋰離子電池隔膜是一種聚烯烴微多孔膜，濕法和干法的成型特征首先表現(xiàn)在隔膜紋理的相反方向，一個(gè)是水平紋理，另一個(gè)是縱向紋理。濕法和干法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品存在厚度上差異，因此也應(yīng)用在不同類型的鋰離子電池中。

鋰離子電池干法單向拉伸工藝是通過生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成微缺陷，然后高溫油溫機(jī)加熱下使缺陷拉開，形成微孔。

濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將高沸點(diǎn)的烴類液體或低分子量的物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合，然后通過溫控設(shè)備降溫發(fā)生相分離，再以縱向或雙軸向?qū)Ρ∑鋈∠蛱幚?，用易揮發(fā)的溶劑提取液體?？芍苽涑鱿嗷ヘ炌ǖ奈⒖啄げ牧?，適用的材料廣。

電池隔膜生產(chǎn)用模溫機(jī)控溫準(zhǔn)確，精度在±0.5，升溫速率平穩(wěn)。也會(huì)根據(jù)PID進(jìn)行加熱冷卻調(diào)節(jié)控制。