降低泄漏率

Serge Smit解釋說(shuō)：“對(duì)實(shí)際泄漏率進(jìn)行良好的分析對(duì)于優(yōu)化鏈條至關(guān)重要。” 關(guān)鍵泄漏檢測(cè)研究通常顯示泄漏百分比大大高于預(yù)期。在泄漏測(cè)試演示期間，客戶常常會(huì)對(duì)我們的泄漏檢測(cè)解決方案中發(fā)現(xiàn)的泄漏包裝數(shù)量感到不愉快。”

Smit解釋說(shuō)，系統(tǒng)泄漏可以通過(guò)隨機(jī)檢查來(lái)識(shí)別。例如，可以在密封機(jī)中檢測(cè)到錯(cuò)誤，其中每十二個(gè)包裝線都在泄漏，或者密封中有特定角度。例如，如果包裝產(chǎn)品的顆粒污染了密封邊緣，泄漏也會(huì)隨機(jī)發(fā)生。此類意外泄漏只能通過(guò)100％在線泄漏檢測(cè)來(lái)檢測(cè)。泄漏率可以通過(guò)系統(tǒng)準(zhǔn)確的泄漏測(cè)試來(lái)控制。

Oxipack食品包裝密封檢漏儀,

“包裝行業(yè)已經(jīng)學(xué)會(huì)承受大約0.2％至2％的泄漏包裝。為什么？更糟糕的是：實(shí)際泄漏率高得驚人！” Oxipack泄漏檢測(cè)的Serge Smit說(shuō)。“常用的泄漏測(cè)試不夠準(zhǔn)確。如果我們不得不告訴他，十分之一的包裝竟然泄漏，甚至更多，那將令制造商感到震驚。食品生產(chǎn)商在選擇正確的箔紙和密封技術(shù)上投入了很多注意力，但仍對(duì)泄漏檢測(cè)還不夠了解。想象一下，如果機(jī)器由于調(diào)整錯(cuò)誤而連續(xù)數(shù)小時(shí)無(wú)法生產(chǎn)出泄漏的包裝，則會(huì)造成多大的損失。盡管可以在包裝后立即通過(guò)無(wú)損泄漏測(cè)試檢測(cè)到任何錯(cuò)誤。然后可以停止生產(chǎn)并解決問(wèn)題。這樣，可以直接從源頭上防止食物浪費(fèi)。” 多家優(yōu)質(zhì)食品制造商已經(jīng)在使用Oxipack泄漏檢測(cè)設(shè)備來(lái)控制并保持泄漏率得到控制，不僅在荷蘭，而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了。

氣泡測(cè)試不準(zhǔn)確

幾乎每個(gè)（食品）包裝生產(chǎn)商都按照內(nèi)部認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)，以檢查包裝是否可能泄漏。常見(jiàn)的測(cè)試方法是在水容器中進(jìn)行氣泡測(cè)試，這是經(jīng)典的“ flat胎”方法。相對(duì)較大的泄漏以這種方式被過(guò)濾掉，（微小的）較小的泄漏未被注意到。質(zhì)量部門(mén)取決于操作員的專心。它看到釋放的氣泡了嗎？

如果不是這樣，則只有在存儲(chǔ)，運(yùn)輸或在整個(gè)鏈條的后續(xù)過(guò)程中，才可以發(fā)現(xiàn)整天的生產(chǎn)沒(méi)有適當(dāng)?shù)臍饷苄浴Ｈ缓蟊仨氈匦掳b或銷毀該批次。如果根本沒(méi)有發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)錯(cuò)誤，則該錯(cuò)誤只會(huì)在商店或消費(fèi)者家中出現(xiàn)，表明該產(chǎn)品已變質(zhì)，必須丟棄。

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