產(chǎn)品說(shuō)明：反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹(shù)脂、膠粘劑（玻璃膠、白乳膠等）、油漆涂料、硅膠、鋰電池材料等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

　　技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)容積：50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)

　　反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

　　反應(yīng)壓力：-0.1-0.4mpa。紡織物表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜?

　　設(shè)備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。

　　攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。

　　加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

　　導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

　　傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。

　　攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散**，轉(zhuǎn)速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化**，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

　　結(jié)構(gòu)性能：設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

　　1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等不銹鋼制造，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。

　　2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件:1）反應(yīng)釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等2)反應(yīng)釜密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；3)反應(yīng)釜接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；4)反應(yīng)釜無(wú)菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等紡織物表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜?

　　3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>

　　4,反應(yīng)釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要