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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全自動(dòng)瓶裝水灌裝機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
全自動(dòng)瓶裝水灌裝機(jī)詳細(xì)信息
全自動(dòng)瓶裝水灌裝機(jī)概述
瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備 高點(diǎn),進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。
全自動(dòng)瓶裝水灌裝機(jī)主要特點(diǎn):
1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)*,操作方便,自動(dòng)化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有*的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有*的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單、方便。
8.設(shè)有*的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電控閥門(mén)等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國(guó)臺(tái)灣AIRTAC產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):

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