選用產(chǎn)品：盤式干燥機(jī)

一、碳酸鍶干燥機(jī)概述

主要用于玻殼玻璃，磁性材料，金屬冶煉。鍶鹽制備。電子元件。焰火。

用于制造彩電陰極射線管、電磁鐵、鍶鐵氧體、煙火、熒光玻璃、信號(hào)彈等，也是生產(chǎn)其他鍶鹽的原料;用作PTC熱敏電阻元件(開(kāi)關(guān)啟動(dòng)、消磁、限流保護(hù)、恒溫發(fā)熱等)生產(chǎn)的基礎(chǔ)粉料;是生產(chǎn)鍶鹽的基本原料。

作為鈀的載體,可作加氫之用。此外,還用于煙火的生產(chǎn)、熒光玻璃、信號(hào)彈、造紙、醫(yī)藥、分析試劑,以及糖的精制、金屬鋅電解液精制、鍶鹽顏料制造等。

二、碳酸鍶盤式干燥機(jī)原理

碳酸鍶盤式干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì)，熱水或低壓蒸汽。熱水或低壓蒸汽通入圓盤中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在第一層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤外源向內(nèi)移動(dòng)，并從中央的開(kāi)孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

三、碳酸鍶干燥機(jī)特點(diǎn)

1、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240-544kj/(㎡.h.℃)，平均蒸發(fā)強(qiáng)度為5-7kg/(㎡.h)。

3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800-1200大卡。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單。

5、尾氣的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

6、各層加熱盤溫度均勻、可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布，盤層間的溫度可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。