原料藥干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：PLG-2200/14層圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

一、原料藥盤(pán)式干燥機(jī)概述

經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)和分析，我司*后決定使用盤(pán)式干燥機(jī)來(lái)烘干原料藥，此套設(shè)備共計(jì)14層，層距為220mm，其中大小盤(pán)面分2個(gè)單元加熱，面積共達(dá)43.1㎡；大盤(pán)直徑為2.2m，小盤(pán)直徑為1.9m。

二、原料藥盤(pán)式干燥機(jī)流程

圓盤(pán)式干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)，蒸汽加熱。導(dǎo)熱油通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在第一層大加熱盤(pán)上，然后在耙葉的推動(dòng)下，從小盤(pán)內(nèi)部向外移動(dòng)，并從四周落至下一層的小盤(pán)上，由于大盤(pán)上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的內(nèi)側(cè)。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)排出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需的停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，亦即，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度。從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

三、原料藥干燥機(jī)特點(diǎn)

1、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。

2、干燥效率高，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240-544kj/(m2.h.℃)

3、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單。

4、尾氣和蒸汽的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

5、各層加熱盤(pán)溫度均勻。