1.廢水封閉除臭工藝流程

 工藝流程：池體加蓋收集→預(yù)洗塔（可選）→脈沖放電等離子→堿洗吸收塔→除霧器（可選）→風(fēng)機→煙囪排放。

2.凈化原理

脈沖放電等離子體技術(shù)是通過本公司自主研發(fā)的大功率納秒級窄脈沖電源在等離子體反應(yīng)器內(nèi)放電來進行。脈沖電源以高壓窄脈沖形式輸入到等離子體反應(yīng)器中，在放電極上施加幾萬伏的納秒級窄脈沖高電壓，在曲率半徑較小的電極周圍，氣體被電離，電子被加速，產(chǎn)生大量的高能電子和正負離子。在兩端強電場作用下，電子加速獲得高達5~10eV的能量，碰撞氣體分子后將廢氣中的氧氣和水汽等分解產(chǎn)生具有強氧化能力的羥基自由基（OH）、超氧化氫（HO2）等活性物質(zhì)。這些活性物種與廢氣中的有機物發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O或含氧小分子，再經(jīng)由噴淋吸收處理。其中H2S被氧化成硫酸和亞硫酸，NH3被電離分解后氧化生成硝酸和亞硝酸而溶解于水中，廢氣達到凈化的目的。  

整個過程發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有：

3.技術(shù)優(yōu)點分析

等離子體技術(shù)作為一種新技術(shù)，其核心是如何提高電場強度和注入能量使之產(chǎn)生足夠多高能電子，因此供電方式和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式至關(guān)重要，市場上掌握其核心技術(shù)的公司少之又少。脈沖放電等離子體技術(shù)是第三代等離子技術(shù)，其主要優(yōu)點：

1）等離子體產(chǎn)生采用大功率納秒級窄脈沖高壓脈沖電源，能量高，瞬時功率達百兆瓦級，能量注入時間短，放電效果明顯，對污染物的處理能力強、效率高、范圍廣。與傳統(tǒng)直流式高壓電源放電效果截然不同，對比如下圖所示。

2）采用線筒式電暈放電，放電間隙大，且處于相對濕式的工作環(huán)境，裝置內(nèi)部設(shè)有自動清洗系統(tǒng)，可對電場內(nèi)部的水蒸氣凝結(jié)和氣溶膠顆粒聚集現(xiàn)象得到很好的控制，因此本裝置具有不怕塵、不怕水和阻力小等特點。

3）能耗低，根據(jù)不同成分污染物和濃度差異，單位能耗1-3W/Nm³氣體。

4）智能化程度高，可遠程控制，操控簡便，不受時間限制，即開即用，即關(guān)即停，后期人工運維簡單、易操作；

5）運行穩(wěn)定，保護功能全面，確保凈化裝置安全有效運行。

4.公司部分焦化行業(yè)工程業(yè)績表（如有需要，可聯(lián)系我公司進行現(xiàn)場考察。）

5.典型工程案例圖：