導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱器選型要求智能化、高精度化，反應(yīng)物料控溫的工藝要求復(fù)雜，需支持各種配方，調(diào)取程序、升溫曲線可讀取下載，與DCS系統(tǒng)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、電量實(shí)時(shí)顯示；高精度控溫指的是控制物料恒溫如±0.1度或者更低的要求。

反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō)表述是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼儲(chǔ)罐，罐體的總體設(shè)計(jì)和主要參數(shù)配置是依據(jù)有所不同工藝技術(shù)條件的需求進(jìn)行的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)、檢測(cè)、生產(chǎn)制造和檢收應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而達(dá)到加熱、蒸發(fā)冷卻和攪拌的工藝技術(shù)需求。

盤管反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、護(hù)套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支撐裝置組成，混合形式一般是錨式、槳葉、渦輪、推進(jìn)或框架式，當(dāng)混合裝置的高度較大時(shí),可以用多層攪拌器攪拌葉片,也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行選擇。

盤管反應(yīng)釜是反應(yīng)物質(zhì)的充分混合而完成化學(xué)反應(yīng)的，有必要使用攪拌裝置進(jìn)行加熱冷卻、液體萃取和氣體吸收等。通過(guò)在盤管中循環(huán)蒸汽、導(dǎo)熱油或水,使反應(yīng)釜達(dá)到需要的溫度,然后溫度控制器控制并保持溫度恒定，盤管反應(yīng)釜加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(也就是油循環(huán)模溫機(jī))。

使用工作溫度高達(dá)300度，采用*的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快節(jié)能高效。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定性好，但需媒介成本有油污，熱傳導(dǎo)效率不如水溫機(jī)，我們新研制的機(jī)型采用進(jìn)口的板式熱交換器。

因提倡節(jié)能環(huán)保，傳統(tǒng)的鍋爐已經(jīng)不能*勝任客戶的需求，如審批復(fù)雜、需要管路安裝、需要鍋爐工、鍋爐和鍋爐工均需年審、管路耗大等因素，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱器由于加熱溫度均勻、受熱均勻，恒溫精確省電，使用簡(jiǎn)單安全熱能損耗小等特點(diǎn)受到廣泛喜愛(ài)。