空氣凈化后，通過加熱器加熱，由引風機引入裝有孔板的容器中，使物料形成沸騰狀，而在容器中設置了內(nèi)攪拌，避免物料團聚成塊或形成溝流，把料與熱空氣不斷地進行熱壓交換，水份迅速蒸發(fā)，由引風機排出，使物料達到干燥的目的。1. 流態(tài)化程度高，物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度大。2. 拓寬了普通流化床的應用范圍，對高含水份粉狀物料或有團聚傾向，粒度不均的物料都能適用。3. 可在較小操作氣速下運轉(zhuǎn)。

流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。應用范圍:機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。設備組成1、料車2、控制閥3、初效過濾器4、亞高效過濾器5、加熱器6、料液泵7、引風機