黃芪提取 膜濃縮設(shè)備 維生素提取是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過程是在壓力驅(qū)動下，在常溫下進行分離，適合于對熱敏感物質(zhì)。膜分離設(shè)備適用分離的范圍廣，從微粒級到微生物菌體都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設(shè)備以壓力差作為驅(qū)動力，因此采用裝置簡單，操作方便。

　　黃芪提取 膜濃縮設(shè)備 維生素提取類型：

　　1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)

　　膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。

　　2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)

　　膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等，回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機物質(zhì)、病毒和細菌等，或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。

　　3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)

　　膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質(zhì)量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

　　4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)

　　膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。

　　5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)

　　適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。

　　主要優(yōu)勢：

　　根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護方便，運行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟、合理、規(guī)范化的設(shè)計理念，從經(jīng)濟性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設(shè)計規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，更可實現(xiàn)自動化控制，有效降低工人勞動強度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

　　用途：

　　1、膜分離設(shè)備可以提高原有物料的純度——提純。

　　2、膜分離設(shè)備可以脫除物料的色度——脫色。

　　3、膜分離設(shè)備可以過濾出物料中的雜質(zhì)——除雜。

　　4、膜分離設(shè)備可以實現(xiàn)物料的富集濃縮——濃縮。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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