原料藥凈化 青霉素凈化 中藥脫色設(shè)備的迅速發(fā)展，膜分離技術(shù)在制藥工業(yè)中除熱源的應(yīng)用越來(lái)越重要。在制藥工業(yè)中應(yīng)用膜分離工藝除去(或降低)注射用藥物(藥液)中熱原含量，因此它也正在日益廣泛的應(yīng)用。

　　原料藥凈化 青霉素凈化 中藥脫色設(shè)備類(lèi)型：

　　1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)

　　膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。

　　2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)

　　膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等，回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度處理時(shí)，可去除大分子與膠態(tài)有機(jī)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等，或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運(yùn)行穩(wěn)定。

　　3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)

　　膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對(duì)分子質(zhì)量為200-500的有機(jī)化合物，主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子，可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過(guò)90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

　　4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)

　　膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類(lèi)和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。

　　5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)

　　適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)，對(duì)二級(jí)處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡(jiǎn)單些。

　　優(yōu)勢(shì)介紹：

　　隨著科技的不斷發(fā)展，膜技術(shù)將廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù)，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復(fù)使用有機(jī)溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長(zhǎng)，廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強(qiáng)，使傳統(tǒng)工藝的實(shí)用性多受限制。而膜技術(shù)則有效的解決了這些問(wèn)題。如今很多制藥生產(chǎn)線，都大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。

　　使用注意事項(xiàng)：

　　1、原液進(jìn)入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過(guò)0.5微米或以上精度的預(yù)處理。

　　2、操作前，應(yīng)針對(duì)所使用膜元件的操作壓力，預(yù)先設(shè)置報(bào)警壓力值和停機(jī)壓力值。

　　3、不論進(jìn)行何種操作，處于運(yùn)行狀態(tài)膜元件滲透?jìng)?cè)出口閥門(mén)必須打開(kāi)，防止?jié)B透?jìng)?cè)產(chǎn)生背壓而損壞膜元件。

　　4、運(yùn)行時(shí)截止閥后的管線必須通暢，否則低壓管線將受到損壞。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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