熱定型過(guò)程是將紡織物保持在一定的尺寸，一定溫度下，消除織物中纖維的內(nèi)應(yīng)力，使織物具有較好的形態(tài)穩(wěn)定。織物在熱定型機(jī)保持適當(dāng)拉伸力下，電加熱器加熱到一定溫度，然后冷卻達(dá)到織物形態(tài)穩(wěn)定。印染拉幅定型機(jī)中導(dǎo)熱油電加熱器的使用對(duì)于改善織物性能具有重要的作用。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)

急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

熱定型主要利用織物的熱塑性，通過(guò)加熱到一定溫度，纖維中分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)增大，已形成的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中較弱的分子鍵會(huì)被拆散，原有結(jié)構(gòu)得到舒解。在后續(xù)的冷卻過(guò)程中，改組為更強(qiáng)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于纖維大分子中 折疊鏈的增加，造成纖維中微細(xì)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)變化，纖維結(jié)晶區(qū)的內(nèi)應(yīng)力大部分得到消除。

實(shí)際生產(chǎn)中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化 溫度中選擇（滌綸的玻璃化溫度Tg = 67 ～81 ℃，軟化溫度T = 230 ～240 ℃）。當(dāng)溫度超 過(guò)180 ℃時(shí)，對(duì)滌綸分子運(yùn)動(dòng)加劇有力，但棉纖維要逐漸發(fā)生裂解，聚合度下降，240 ℃時(shí) 棉纖維開(kāi)始分解，所以T / C 混紡織物的熱定型溫度在180 ～200 ℃。

時(shí)間是熱定型的另一主要因素，與溫度有密切關(guān)系。熱定型機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器的作用可縮短定型時(shí)間，通常 定型溫度T = 180 ～200 ℃，時(shí)間t= 18 ～60 s 。定型時(shí)間包括加熱、熱滲透、熱定型及冷卻所需時(shí)間。