婦科凝膠灌裝壓蓋機

—1—人工將凝膠管和外蓋分別放入提升機料斗里，然后經(jīng)提升機提到機械式理管機，凝膠管經(jīng)過整理后進入輸送帶。然后由氣缸將管體推入循環(huán)式同步帶上的模具塊，進入下個工位。

—2—輸送帶進管工位：當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機時，由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)送入工作主轉(zhuǎn)盤。

—3—光電探測工位：該工位上的光電傳感器檢測是否灌裝（有管灌裝、無管不灌裝）。

—4—灌裝工位：凝膠管到達(dá)灌裝工位時，如果先前的光電探測到有管存在，即允許灌裝時，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號；灌裝槍自動下移進管內(nèi)，灌裝氣缸（氣動執(zhí)行機構(gòu)）開啟灌裝閥，凝膠自動注入管內(nèi)。

—5—自動落蓋工位：帽蓋經(jīng)過自動落蓋機構(gòu)的整理，按順序進入自動落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測的信號，如果探測信號為該工位上有管，那么內(nèi)部控制芯片會通過控制上部的氣缸作用，落一個帽蓋到管口上。

—6—壓蓋工位：落好帽蓋的管子進入壓蓋工位，由專門的機構(gòu)將外蓋旋壓緊在凝膠管上。

—7—出料工位：該工位完成灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由出料撥叉的作用從傾斜軌道滑落輸送帶上送出。

技術(shù)參數(shù)　

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