婦科凝膠灌裝壓蓋機(jī)
—1—人工將凝膠管和外蓋分別放入提升機(jī)料斗里,然后經(jīng)提升機(jī)提到機(jī)械式理管機(jī),凝膠管經(jīng)過整理后進(jìn)入輸送帶。然后由氣缸將管體推入循環(huán)式同步帶上的模具塊,進(jìn)入下個工位。
—2—輸送帶進(jìn)管工位:當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機(jī)時,由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送入工作主轉(zhuǎn)盤。
—3—光電探測工位:該工位上的光電傳感器檢測是否灌裝(有管灌裝、無管不灌裝)。
—4—灌裝工位:凝膠管到達(dá)灌裝工位時,如果先前的光電探測到有管存在,即允許灌裝時,內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號;灌裝槍自動下移進(jìn)管內(nèi),灌裝氣缸(氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu))開啟灌裝閥,凝膠自動注入管內(nèi)。
—5—自動落蓋工位:帽蓋經(jīng)過自動落蓋機(jī)構(gòu)的整理,按順序進(jìn)入自動落蓋工位,同樣也是根據(jù)前面光電檢測的信號,如果探測信號為該工位上有管,那么內(nèi)部控制芯片會通過控制上部的氣缸作用,落一個帽蓋到管口上。
—6—壓蓋工位:落好帽蓋的管子進(jìn)入壓蓋工位,由專門的機(jī)構(gòu)將外蓋旋壓緊在凝膠管上。
—7—出料工位:該工位完成灌裝成品的輸出,產(chǎn)品由出料撥叉的作用從傾斜軌道滑落輸送帶上送出。
技術(shù)參數(shù)
| 裝量 | 3~5g |
| 產(chǎn)量 | 120-150支/分鐘 |
| 裝量精度 | ±1% |
| 落蓋成品率 | ≥99% |
| 主機(jī)功率 | 5KV 380V 50Hz |
| 外形尺寸 | 4700*3400*1800mm |
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