提取濃縮分離設備 食品加工設備 膜分離系統(tǒng)是利用膜兩側的壓力差，使水和小分子物質透過膜，而酶等大分子物質則被截留在膜內，從而實現對酶的濃縮精制。公司專注膜分離設備研發(fā)，并結合國內外*膜分離技術，在濃縮分離技術實際應用方面取得了顯著的成就。

　　提取濃縮分離設備 食品加工設備 膜分離系統(tǒng)技術優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響果汁風味。

　　3、*的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。

　　工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產量小，不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。

　　特點：

　　1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。

　　2、設備體積小、結構簡單，故投資費用低。

　　3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發(fā)生質的變化(即不影響物料的分子結構)。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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