優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)BURKERT 電磁閥。德國(guó)Bürkert 電磁閥 - Burkert 世界的測(cè)量控制和調(diào)節(jié)技術(shù)公司 Burkert 是世界的測(cè)量控制和調(diào)節(jié)技術(shù)公司之一。 BURKERT 流量控制產(chǎn)品： 通用電磁閥、 電磁閥、 氣動(dòng)閥、過程控制閥門、 流量?jī)x表，ph 值電導(dǎo)率超聲波壓力變送器等等。超過 2100名員工在 34 個(gè)國(guó)家的是不斷努力 ，在工程系統(tǒng)和水、 蒸汽、 氣體和其他媒體所提出的動(dòng)態(tài)的挑戰(zhàn)響應(yīng)的解決方案。我們結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和貼近你的思維方式的勇氣 ；它是這種平衡，導(dǎo)致我們的成功。 六十年，德國(guó)Burkert 一直致力于發(fā)展領(lǐng)域的流體控制產(chǎn)品和系統(tǒng)，制造，和現(xiàn)在寶得已發(fā)展成為一個(gè)在德國(guó)的三千余員工和法國(guó)已在世界上四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)在該字段中設(shè)立了分公司的跨國(guó)集團(tuán)，流體控制系統(tǒng)，一家領(lǐng)的五個(gè)生產(chǎn)工廠。Burkert"在*的發(fā)展，重視技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)過程。通過有針對(duì)性的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 現(xiàn)代和加工、 質(zhì)量檢驗(yàn)和一絲不茍的真實(shí)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，形成的一個(gè)"通用電磁閥系統(tǒng)""過程控制閥系統(tǒng)""氣動(dòng)控制閥門系統(tǒng)""液體閥門系統(tǒng)分析"和"傳感器 / 變送器設(shè)備"和"控制器"作為主要的六個(gè)系列產(chǎn)品?；?Burkert"產(chǎn)品緊湊的設(shè)計(jì)、優(yōu)良的性能和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，所以，"Burkert"領(lǐng)域控制產(chǎn)品是流體的ling導(dǎo)者。

閥門規(guī)格要求

1、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
　　2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。
　　3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

性能檢測(cè)要求

1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托guan方性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)?/span>。

3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。

4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

5、zui后裝箱。

6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

日常保養(yǎng)

1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。

2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。

6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。

7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動(dòng)現(xiàn)象。

8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。

11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

13、運(yùn)行中的閥門，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。

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