卷式超濾膜分離設備 濃縮設備 膜過濾裝置是利用膜兩側的壓力差,使水和小分子物質透過膜,而酶等大分子物質則被截留在膜內,從而實現對酶的濃縮精制。公司專注膜分離設備研發(fā),并結合國內外*膜分離技術,在濃縮分離技術實際應用方面取得了顯著的成就。
卷式超濾膜分離設備 濃縮設備 膜過濾裝置特點介紹:
1、在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。
3、超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
具有的優(yōu)勢:
1、驅動液體系,不需要外界的壓力推動分離過程,能耗低。
2、材料本身親水,沒有外加壓力推動,可以有效防止膜污染。
3、在脫鹽過程中,回收率高,沒有濃鹽水的排放,實現*,是環(huán)境友好型技術。
4、應用廣泛,可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領域實現高效運行。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統后,在產品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。
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