卷式超濾膜分離設(shè)備 濃縮設(shè)備 膜過(guò)濾裝置是利用膜兩側(cè)的壓力差，使水和小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而酶等大分子物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)酶的濃縮精制。公司專注膜分離設(shè)備研發(fā)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)外*膜分離技術(shù)，在濃縮分離技術(shù)實(shí)際應(yīng)用方面取得了顯著的成就。

　　卷式超濾膜分離設(shè)備 濃縮設(shè)備 膜過(guò)濾裝置特點(diǎn)介紹：

　　1、在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。

　　2、不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

　　3、超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。

　　具有的優(yōu)勢(shì)：

　　1、驅(qū)動(dòng)液體系，不需要外界的壓力推動(dòng)分離過(guò)程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒(méi)有外加壓力推動(dòng)，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過(guò)程中，回收率高，沒(méi)有濃鹽水的排放，實(shí)現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。

　　4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

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