真空微波干燥箱，各行業(yè)熱敏性物料通用：液、膏、粉、粒、塊、片、條等各種形態(tài)物料； 熱敏性物料低溫干燥；甲醇乙醇易燃易爆性溶劑；結(jié)晶水決干干燥；在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、其干燥處理必須在低于100℃或室溫的條件下進(jìn)行,*當(dāng)氣壓降低時,水的沸點也隨之降低,如在一個大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高。

真空微波干燥箱，各行業(yè)熱敏性物料通用：微波真空干燥箱在延長藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術(shù)優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動物料作回轉(zhuǎn)運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的４～２０倍。 該設(shè)備主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實驗室。

主要特點：

1、設(shè)備體積小，安裝簡單，移動方便，適合小批量物料生產(chǎn)。

2、加熱均勻：由于水分子對微波吸收很好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

3、節(jié)能高效：微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，生產(chǎn)效率大幅提高。

4、干燥速度快：由于微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程，所以微波從不同方向穿透物體進(jìn)入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻烘干，有效地縮短了烘干時間。

在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、其干燥處理必須在低于100℃或室溫的條件下進(jìn)行,*當(dāng)氣壓降低時,水的沸點也隨之降低,如在一個大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高。