產(chǎn)品概述：

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī),整個(gè)液體循環(huán)是密閉的，帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

寬工作溫度范圍，同時(shí)具備加熱制冷功能，溫度范圍：-25℃~200℃。

帶2個(gè)LED顯示器的控制器，可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值，以及超溫報(bào)警值。

高效快速，充液簡單。

保證高溫情況下迅速降溫；可實(shí)現(xiàn)300度到-40度連續(xù)控溫。

循環(huán)管理全密閉處理，無油霧和吸水情況，保證了實(shí)驗(yàn)的安全和導(dǎo)熱液的壽命。

制冷單元美國谷倫壓縮機(jī)、循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

控制導(dǎo)熱介質(zhì)溫度，整個(gè)生降溫過程采用同一種導(dǎo)熱介質(zhì)。

高揚(yáng)程設(shè)計(jì)，滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)特點(diǎn)：

采用谷輪、康泰進(jìn)口壓縮機(jī)

銅管采用無氧焊接法

采用進(jìn)口組件，使用年限長

高效率蒸發(fā)器及冷凝器，可節(jié)省能源30%以上

C-15以上采用兩組壓縮機(jī)頭，可單獨(dú)或共同使用

加熱功率切換功能

不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢

電器采用SIEMENS.OMRON.FUJI.ABB.Schneider

RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動化管理（選購）

控制方式：采用進(jìn)口微電腦或PLC（選購）控制

安全保護(hù)*，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)的典型應(yīng)用

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)與功能

溫度范圍從-10℃至200℃，性能好、高精度、智能型溫度控制，較高的制冷功率從0.5到1200kW，生產(chǎn)穩(wěn)定性好和可重復(fù)性結(jié)果；多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率；7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動泵，沒再軸封泄漏問題；全密閉系統(tǒng)，延長導(dǎo)熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)；高溫降溫技術(shù)，可以從高溫200度直接制冷降溫。

這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢： 因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。

高溫時(shí)沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)-20～300度、-40～300度、-60～300度、-80～300度連續(xù)控溫。

采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。