SQW-25DII濟(jì)南微粉機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)介紹

1、濟(jì)南微粉機(jī)解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性（如靈芝、甘草等）     高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）      樹 脂 類（如乳香、沒藥等）   

強(qiáng) 韌 性（如、海馬等）     動(dòng) 物 類（如蝎子、水蛭等）         礦 物 類（如*、信石等）

2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

新型中藥微粉飲片300目                         生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）

一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）               高效透皮（膜）制劑

實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片（謂爾舒）         高效率（試驗(yàn)型設(shè)備：*每小時(shí)25Kg）

以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）     減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）       低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織（烏雞、螃蟹等）

高效噴霧制劑                            實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 （人工牛黃）

1、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

SQW-25DII濟(jì)南微粉機(jī)優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

B、粉碎能力強(qiáng) ：粉碎無殘?jiān)?。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。

適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% 。

C、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

D、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

E、操作簡(jiǎn)便：勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。

F、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。

G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)（植）物、礦物藥材和（保?。┦称吩希珥g性、脆性、高（低）硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

H、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

I、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和高強(qiáng)度乳化作業(yè)。

J、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。

K、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至－35℃.

其他工藝應(yīng)用方法

一、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過三清微粉碎細(xì)胞破壁后，超效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。

二、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：三清微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

三、貴細(xì)料的應(yīng)用

四、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

五、對(duì)于成型的影響（含包衣）

a）         對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；

b）        對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級(jí)配，壓縮粉碎

c）         對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效；