減壓餾程測(cè)定儀
?一、介紹?
減壓餾程測(cè)定儀采用壓力傳感器和數(shù)顯壓力表組成真空測(cè)量顯示系統(tǒng)代替水銀U型管檢測(cè)負(fù)壓，外殼采用鈑金材質(zhì)，安裝方便，并配有照明燈、連續(xù)可調(diào)功率加熱爐、加熱爐冷卻裝置。廣泛應(yīng)用于煉油廠、鐵路、航運(yùn)、石油公司及油料商業(yè)部門對(duì)石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定。
?二、關(guān)鍵參數(shù)?
?參數(shù)項(xiàng)? | 規(guī)格? |
控制系統(tǒng) | 工業(yè)級(jí)PLC |
操作界面 | 彩色7寸觸摸屏，中英文切換 |
操作方式 | 全觸控操作，可設(shè)置、調(diào)用、修改測(cè)試程序 |
打印機(jī) | 嵌入式打印機(jī) |
加熱功率 | 蒸餾燒瓶加熱器:1000W；受器量筒加熱器:350W |
蒸餾燒瓶加熱爐功率 | (0~1300)W連續(xù)可調(diào) |
受器量筒空氣浴控溫點(diǎn) | 室溫~100°C連續(xù)可調(diào) |
空氣浴溫度傳感器 | Pt100鉑電阻 |
空氣浴控溫方式 | 數(shù)顯控溫表自動(dòng)控溫 |
數(shù)顯壓力表 | 絕壓(0~200)mm汞柱 |
受器量筒空氣浴照明燈 | 節(jié)能日光燈 |
溫度測(cè)量范圍 | 室溫~360°C |
量筒室控溫范圍 | 室溫~100°C;數(shù)顯溫控表自動(dòng)控溫 |
控溫精度 | 設(shè)定溫度士1°C |
壓力分辨率 | 0.1mmHg |
最大殘壓 | <1mmHg |
加熱功率 | 0-1300W |
緩沖罐容積 | 1000mL |
環(huán)境溫度 | 5°C~45°C |
相對(duì)濕度 | ≤85%RH(無(wú)冷凝) |
供電電源 | AC220 50Hz |
USB測(cè)試軟件插口，讀取數(shù)據(jù)，可連接電腦 | |
?三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與適用場(chǎng)景?
符合標(biāo)準(zhǔn)：
SH/T0165《高沸點(diǎn)范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)
適用場(chǎng)景?：
石油行業(yè)?：分析潤(rùn)滑油、燃料油等，控制煉制工藝。
?化工行業(yè)?：測(cè)試溶劑和原料，優(yōu)化生產(chǎn)。
?環(huán)保領(lǐng)域?：分析廢油污染物，支持處理方案。
四、操作流程
1.完成準(zhǔn)備工作,開始加熱。初餾時(shí)間控制在10~20min。
2.蒸餾時(shí)控制從初餾點(diǎn)到餾出10%的時(shí)間不超過(guò)6min,10%~90%每分鐘餾出4~5mL。餾出90%時(shí)允許最后調(diào)整一次加熱強(qiáng)度，使90%到終餾點(diǎn)不超過(guò)5min
3.蒸餾時(shí),按試樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求記錄溫度和餾出百分?jǐn)?shù)，同時(shí)記錄殘壓和時(shí)間。蒸餾過(guò)程殘壓波動(dòng)不得超過(guò)0.5mmHg。
4.蒸餾到終餾點(diǎn),停止加熱,取下保溫罩,待溫度計(jì)自然冷卻到100°C以下，緩慢地放空。水銀真空壓力計(jì)回到原位后停真空泵。
5.按常、減壓溫度換算圖(圖4)將減壓下測(cè)定的各點(diǎn)溫度換算為常壓下的溫度。
五、配置清單
主機(jī)1臺(tái)；
說(shuō)明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊(cè)若干;
六、維護(hù)保養(yǎng)：
設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不適用，請(qǐng)將設(shè)備用防塵布遮蓋
機(jī)臺(tái)表面應(yīng)每天實(shí)驗(yàn)前后做清潔，保持干凈
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