多功能真空蒸發(fā)器（機(jī)組） 
如圖所示，機(jī)組主要由蒸發(fā)罐、冷凝器、儲(chǔ)液器、真空泵和控制柜五部分組成。蒸發(fā)罐為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，電加熱元件通電后，導(dǎo)熱油升溫傳遞給蒸發(fā)器內(nèi)筒使其溫度升高，溫度傳感器與控制柜中的微電腦溫度控制儀連接，溫控儀根據(jù)操作者設(shè)定的溫度控制著電加熱元件的電源的啟閉，在此作用下，保持蒸發(fā)罐中的溫度的相對(duì)穩(wěn)定，使被蒸發(fā)物在相對(duì)恒定的溫度下蒸發(fā)。在真空泵的作用下，蒸發(fā)罐處于負(fù)壓狀態(tài)，保證了蒸發(fā)在真空下進(jìn)行。蒸發(fā)物通過冷凝器作用，蒸汽成為液體，進(jìn)入儲(chǔ)液器得到回收。
二、設(shè)備組成 蒸發(fā)罐、冷凝器、儲(chǔ)液器、真空泵、控制柜、固體蒸發(fā)籠、盛液筒
三、多功能用途
1. 固體物的蒸發(fā)干燥 被干燥的固體物盛在固體蒸發(fā)籠中，放進(jìn)蒸發(fā)罐中，設(shè)定溫度，加熱，真空干燥后從蒸發(fā)罐中取出。
2. 溶液蒸發(fā)濃縮 稀溶液直接注入蒸發(fā)罐中，加熱、抽真空，濃縮到所需要的濃度后直接從下部的出口放出。
3. 浸膏制作 浸膏是溶液蒸發(fā)濃縮后制成的，由于浸膏粘稠，利用傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備，不易從濃縮器中取出。本設(shè)備不論濃縮到何種濃度甚至到固體，也不存在難以從濃縮器取出的問題。其方法是把溶液放入設(shè)備自帶的盛液筒中，在蒸發(fā)罐中在一定的溫度下真空濃縮，濃縮到所需程度后，取出盛液筒。
4. 物料有效成分提取?? 例如利用水或有機(jī)溶劑對(duì)中藥材等植物體在真空狀態(tài)下提取，由于沸點(diǎn)的降低，減少了熱敏性有效成分的損失，提取后可直接進(jìn)行真空濃縮。
5. 物料揮發(fā)份的提取?? 在真空狀態(tài)下，組分的沸點(diǎn)降低，有利于熱敏性成分提取。
6. 真空蒸餾 設(shè)備可以自動(dòng)控制罐內(nèi)溫度，控制好真空度和溫度，可以進(jìn)行蒸餾操作。
四、主要參數(shù)
規(guī)格 | 蒸發(fā)罐（L） | 冷凝面積（m2） | 儲(chǔ)液器（L） | 真空泵（水環(huán)式） | 濃縮速度（冷凝L／h） | 溶劑回收率（%） | ||||
| 負(fù)壓（MPa） | 功率（KW） | 噪聲（dB） | 轉(zhuǎn)速（r/m） | 抽氣量（L/s） | ||||||
| ZZF-200 | 200 | 1.6 | 50 | -0.09 | 2.35 | ≤66 | 2880 | 22 | ≥8 | ≥95 |
| ZZF-150 | 150 | 1.2 | 35 | -0.09 | 2.35 | ≤66 | 2880 | 22 | ≥8 | ≥95 |
| ZZF-100 | 100 | 0.9 | 25 | -0.09 | 1.45 | ≤66 | 2880 | 14 | ≥8 | ≥95 |
| ZZF-50 | 50 | 0.5 | 12 | -0.09 | 1.45 | ≤66 | 2880 | 14 | ≥6 | ≥95 |
| ZZF-30 | 30 | 0.3 | 10 | -0.09 | 0.81 | ≤62 | 2880 | 7 | ≥4 | ≥95 |
五、主要特點(diǎn)
1. 一機(jī)多用，多功能。
2. 自動(dòng)控制罐內(nèi)溫度。
3. 真空操作，減少熱敏性組分損失。
4. 夾層導(dǎo)熱油加熱，受熱面積大，且均勻，無局部過熱現(xiàn)象。
5. 設(shè)備間軟連接，無基礎(chǔ)安裝。
六、使用范圍
高校實(shí)驗(yàn)室、科研院所、醫(yī)院、制藥制劑等單位的科研、實(shí)驗(yàn)、中小試和小型生產(chǎn)。
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