寶馳源 深圳工業(yè)冷水機由深圳市寶馳源制冷設備有限公司生產(chǎn)： 
寶馳源冷水機系列：
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寶馳源工業(yè)冷水機

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本系列冷水機均采用多機聯(lián)用技術,使得冷水機性能更佳： 　　 

1、性能穩(wěn)定： 采用多個壓縮機并聯(lián)使用，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互**，加上該品牌機全部采用原裝*制作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定的性能，在長年連續(xù)運行情況下之選擇，而無需再購其它備用機。 　　

2、省電節(jié)能：采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用，開、關機時對電網(wǎng)的**極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數(shù)量，保證開啟的壓縮機處于良好工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能。　　

3、使用壽命長：蒸發(fā)器、冷凝器設計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內(nèi)，保證壓縮機的良好潤滑。適用范圍：塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗；大功率冷水機廣泛用于寫字樓作*空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，**儲存等行業(yè)。

寶馳源 深圳工業(yè)冷水機在各行業(yè)的運用特點及選型：

一， UV固化機：特點：無級調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素燈=節(jié)能+低溫+高效，燈室內(nèi)采用水冷(寶馳源冷水機冷凍水)+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；BCY水冷系列 適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內(nèi)外印刷設備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)?、西安黑牛、中山松?/span>

二， 超聲波清洗機： 　經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量*的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。第二超聲波在液體中**，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。水清洗液較適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。終合經(jīng)上因素，寶馳源牌工業(yè)冷水機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。

三， 塑膠業(yè) 注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜標準型工業(yè)冷水機均能適用于上述行業(yè)。 注塑 模具冷卻 塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。 凍水溫度要求：6…18℃ 凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K 冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑機通常以鎖模力的“噸數(shù)”標稱，這就需要將“噸數(shù)”轉換成 “安士”，但“噸數(shù)”與“安士”并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。 擠塑 擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。 加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。 由于生產(chǎn)速度高，因面需大冷量機組。 由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。 吹瓶 主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。 壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。 模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率 壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源 熱力塑型 較常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地準確地調(diào)節(jié)溫度。 液壓系統(tǒng) 開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。 冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。

四，機械行業(yè)激光技術 在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。 對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或 ±2K。部分設備可能要求±0.5K， 另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。 激光系統(tǒng)中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。 在部分系統(tǒng)中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。 對于激光系統(tǒng)中的特殊應用，都能專門設計工業(yè)冷水機以滿足不同的要求。 焊接 電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等通常小型至中型冷水機組。 需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。 切削加工 許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要軸高速轉動產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機床設備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等。 非切削加工 如電火花機，拋光機、研磨機等。 使用冷水機組時水系統(tǒng)**被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。 需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

寶馳源牌工業(yè)冷水機選型：

1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發(fā)熱量 Q = SH× De× F× DT / 60 Q:發(fā)熱量 KW（注明：寶馳源1P冷水機的發(fā)熱量約為3KW） SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度) De:比重 水的比重1Kg/L (1千克/升)油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F： 流量 LPM (L/min升/分鐘) DT:冷卻水（油）進出口溫差（出口溫度-進口溫度）注： / 60是用于將流量 升/分 變?yōu)?/span> 升/秒 ；1kW = 1kJ/s；　例1： 冷卻水進水為15度，出水20度，流量20升/分鐘發(fā)熱量 Q = 4.2×1× 20× (20-15) / 60 = 7KW 選擇冷水機冷量時可適當加大 20%-50%即可選用 CBE-03W。 　

例2： 冷卻油進口為18度，出油26度，流量15升/分鐘發(fā)熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW 選擇冷水（油）機冷量時可適當加大 20%-50%即可選用CBE-02A 　 2、通過設備的功率、發(fā)熱量估算 a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。

例： 15KW電機，可選配4.5kw或 5.8kw冷量的制冷機組； b、注塑機可按 每安士0.6KW冷量估算或每80噸3KW的制冷量來核算； 3、通過水（油）箱的溫升來計算發(fā)熱量 Q = SH× De× V× DT / 60 Q:發(fā)熱量 KW SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度) De:比重 水的比重1Kg/L (1千克/升)油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量 DT:水（油）在一分鐘內(nèi)的較大溫升注： / 60是用于將溫升 攝氏度/分變?yōu)?/span> 攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；注意： 測量時，水（油）箱的溫度需略低于環(huán)境溫度；并且設備處于較大的負荷下工作。例： 水箱容積 3000L較大的水溫 0.6度/分鐘發(fā)熱量 Q = 4.2× 1× 3000× 0.6 / 60 = 126KW 選擇冷水機冷量時可適當加大 20%-50%即可選用 CBE-50W；　補充說明： 1、冷水機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同而變化； 2、設備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化； 3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設備表面溫度會低于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導致負荷增大； 4、在工業(yè)冷卻的實際應用中很多情況是無法準確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、同類設備類比等方法估算。 5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考；