撫順一體化預(yù)制泵站。泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度。

     采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進(jìn)線密封：電纜進(jìn)線密封設(shè)計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由一個圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板隔離，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。

7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機(jī)械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。

6）雙導(dǎo)桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導(dǎo)流板：泵站入口配套GRP導(dǎo)流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導(dǎo)流板強(qiáng)度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。

0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設(shè)計經(jīng)CFD（計算機(jī)流體動力學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。

泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機(jī)界面LED液晶顯示，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運行數(shù)據(jù)實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴(kuò)展I/O輸入輸出端口至600個。

撫順一體化預(yù)制泵站水泵控制基本功能）輪換控制：水泵根據(jù)液位計（4-20mA）采集的連續(xù)液位，自動啟動停止，輪換運行。2）冗余高液位控制：冗余硬件回路設(shè)計，確保液位計發(fā)生故障時，高液位浮球一旦動作，依次開啟水泵，直至水位到低液位浮球，保證整個泵站可靠運行。

3）一體化預(yù)制泵站泵站浮渣清理功能：通過內(nèi)置程序，泵站表面的產(chǎn)生的浮渣問題，可設(shè)定每天清理次數(shù)。4）巡檢控制：水泵在長時間沒有運行時，RTU應(yīng)該能夠啟動水泵短時間運轉(zhuǎn)，保證潛水泵正常運行。5）GPRS通信：配置GPRS調(diào)制解調(diào)器，通過中國移動網(wǎng)絡(luò)及Internet，以AquaCom公開的通訊協(xié)議傳輸泵站數(shù)據(jù)至中控室。

6）一體化預(yù)制泵站防盜報警：控制柜設(shè)有防盜報警功能，在打開柜門時，將及時上傳防盜信息之中控室。7）斷點續(xù)傳通信功能：GPRS網(wǎng)絡(luò)故障或變差時，能夠自動保存水泵運行信息，在網(wǎng)絡(luò)正常時繼續(xù)上傳缺失數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)完整性。

8）一體化預(yù)制泵站UPS功能：設(shè)有UPS不間斷電源，在泵站突然斷電時，繼續(xù)保證遠(yuǎn)程單元及GPRS通信工作2小時，確保中控室及時獲取泵站故障狀況。9）防雷保護(hù)：戶外水泵控制柜應(yīng)設(shè)有進(jìn)線電源浪涌保護(hù)，GPRS調(diào)制解調(diào)器及超聲波液位計也應(yīng)設(shè)有防雷保護(hù)功能，防止雷擊導(dǎo)致泵站及通信無常工作。