干粉輥壓造粒機是我公司吸收*進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設(shè)備。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒，使物料的堆積密度大大提高，進而降低消耗，控制環(huán)境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。
    粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。）
    適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。

    1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。
    2.顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強度。
    3.循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
    4.成品產(chǎn)量高，單臺產(chǎn)量可達1000kg/h以上。（堆積密度1.5×103kg/m3）
主要配置:
    1.強制喂料器（主料斗）
    2.對輥軋片機組
    3.機架平臺
    4.破碎整粒機
    5.分級篩（根據(jù)用戶需要選配）
    6.斗式提升機（根據(jù)用戶需要選配）
    7. 電氣控制柜
　

注：^*軋片產(chǎn)量以上海青上硫酸鉀作為標準；^*成品產(chǎn)量以硫酸鉀造粒，粒度1-4mm