膠原蛋白是生物高分子，動物結締組織中的主要成分，也是哺乳動物體內含量多、分布廣的功能性蛋白，占蛋白質總量的25%~30%，某些生物體甚至高達80%以上。

畜禽源動物組織是人們獲取天然膠原蛋白及其膠原肽的主要途徑，但由于相關畜類疾病和某些宗教信仰限制了人們對陸生哺乳動物膠原蛋白及其制品的使用，現(xiàn)今正在逐步轉向海洋生物中開發(fā)。歐洲食品安全局(EFSA)已證實了即使是動物骨骼來源的膠原蛋白也不存在感染瘋牛病和其它相關疾病的可能。

由于氨基酸組成和交聯(lián)度等方面的差異，使得水產(chǎn)動物尤其是其加工廢棄物-皮、骨、鱗中所含有的豐富的膠原蛋白具有很多牲畜膠原蛋白所沒有的優(yōu)點，另外來源于海洋動物的膠原蛋白在一些方面明顯優(yōu)于陸生動物的膠原蛋白，比如具有低抗原性、低過敏性等特性。因此水產(chǎn)膠原蛋白可能逐步替代陸生動物膠原蛋白。

膠原蛋白種類較多，常見類型為Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅴ型和Ⅺ型。

膠原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、醫(yī)藥、組織工程、化妝品等領域獲得廣泛的應用。

一、膠原蛋白流化床制粒（一步制粒機）主要用途：

　　藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。

二、膠原蛋白流化床制粒特點

　　通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌?mdash;制粒—干燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。

三、設備工藝圖：