升級款臘腸烘干機可適用廣式川式臘味干燥?-臘腸烘干機――一款專為臘腸而研發(fā)的烘干設(shè)備

傳統(tǒng)的臘腸干燥，主要是進行風干或曬干，烘干周期長，一般需要15天時間，而且這種自然烘干方式，往往導(dǎo)致每一批的成品品質(zhì)、成色參差不齊，影響銷售。如果再遇到梅雨天氣，還會導(dǎo)致臘腸變質(zhì)腐爛。那么，有哪一種方式才能真正避免以上問題呢？哪一種烘干方式能真正替代他們呢？其實，凱志早已研發(fā)了一款專業(yè)的臘腸烘干設(shè)備――空氣能熱泵臘腸烘干機。它將日曬法和風干法合二為一，汲取其優(yōu)點，擯棄其不足，以更佳更適合的烘干方式面向市場。臘腸烘干機，有效縮短烘干周期，高效節(jié)能，*，安全衛(wèi)生，綠色環(huán)保，是當前臘腸烘干優(yōu)質(zhì)的烘干設(shè)備。

升級款臘腸烘干機可適用廣式川式臘味干燥?-臘腸烘干機――四大優(yōu)勢亮點展現(xiàn)

1、凱志臘腸烘干機內(nèi)置烘干冷凝器和除濕冷凝器，烘房內(nèi)的高濕熱空氣被冷凝器除濕后，由加熱器重新回到烘干房內(nèi)加熱被烘干物料，循環(huán)烘干除濕；聚氨酯發(fā)泡保溫庫房定制，全封閉式烘干，更大程度地減少熱損耗，降低能耗。

2、空氣能熱泵臘腸烘干機，高效節(jié)能環(huán)保，只需要消耗非常少的電能，就能吸收空氣中大量的熱能，1度電可當4度電使用。另外，還可進行能源零浪費的回收再利用，熱泵主機所排出的冷風，溫度在20-25攝氏度，可用于車間的制冷，代替空調(diào)使用，可供辦公室及車間等的降溫使用。

3、整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)，全自動免人工操作，智能化控制，舒適方便，自動化、智能化程度高、采用自動控制恒溫、調(diào)溫調(diào)濕裝置，可24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

4、凱志熱泵臘腸烘干機，采用保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式（10個）烘干程序，可精準控制不同溫度、濕度、時間等參數(shù)，密閉式的烘房設(shè)定，溫度更均勻，烘干速度更快，臘腸受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。

臘腸烘干機 烘干方案及工藝流程

采用凱志空氣能熱泵臘腸烘干機進行烘干，主要需要經(jīng)過3個階段，分別是高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。通過3個階段不同工藝不同溫濕度的控制，促使臘腸在一個適宜的環(huán)境下進行水分去除，以確保烘干的品質(zhì)和效果，具體操作如下：

1、  高溫烘干階段。這一階段主要讓臘腸發(fā)酵，以確保臘腸的香味。將溫度設(shè)定在65-68℃左右，保持3-4個小時的時間。

2、  減速干燥階段。這一階段主要是臘腸的發(fā)色期和收縮定型期。注意：臘腸會逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。這個時候要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。將溫度控制在50-55℃之間，濕度控制在45%RH左右，并保持4-5個小時的烘干時間。

3、  快速干燥階段。這一階段主要是進行溫度濕度的控制。臘腸烘干完成之后的濕度控制在17%左右。將溫度設(shè)定在58-60℃左右，濕度設(shè)定在38%RH左右，并保持10-12個小時的烘干時間，至此臘腸烘干流程已結(jié)束。

臘腸烘干機――廣東羅定客戶工程案例分享

這湖南、四川、廣東等臘腸主要生產(chǎn)及*地區(qū)，凱志做過的工程案例數(shù)不勝數(shù)。舉一下廣東羅定的一個客戶，在我司訂購了1臺3P空氣能熱泵臘腸烘干機，從場地的選定、尺寸的測量、烘房的設(shè)計、機型的匹配、設(shè)備的安裝、方案的指導(dǎo)、數(shù)據(jù)的支持等等，我司提供了一條龍服務(wù)，客戶非常放心省心，之后用30個小時一次性烘干300斤臘腸，平均一小時僅需3度電，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，客戶非常滿意，烘干出來的臘腸成色很亮，味道也得到了很好的保留，相比傳統(tǒng)老舊的炭焙煤烤方式，采用我司的熱泵臘腸烘干機進行烘干之后，更加綠色、健康、環(huán)保、衛(wèi)生，食品衛(wèi)生級別很高。