摘要：火電廠強(qiáng)氧化劑輸送用襯膠管道在輸送過程中將腐蝕介質(zhì)與鋼管分離，保護(hù)管道*運(yùn)行，特別適合輸送海水、化工排放等行業(yè)。

    我公司以優(yōu)良的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足國內(nèi)廣大用戶的朂大需求，我們愿為廣大用戶竭誠服務(wù)，本公司將以：“工程設(shè)計，準(zhǔn)確新穎；產(chǎn)品制作，精益求精；施工安裝，安全可靠；服務(wù)即時，有效熱情”為工作理念，制作出令客戶滿意的產(chǎn)品！公司始終抱著精益求精的態(tài)度，以市場為導(dǎo)，憑借雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、的技術(shù)優(yōu)勢、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、*的質(zhì)量保證體系、科學(xué)的管理模式和靈活的營銷機(jī)制，竭力為用戶服務(wù)，我們的產(chǎn)品要更快、更牢、更方便；我們的服務(wù)要更細(xì)、更好、更周到。

    火電廠強(qiáng)氧化劑輸送用襯膠管道的生產(chǎn)制作流程如下：1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭；2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴煽噴砂除銹。3、噴砂完成對管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，全部由人工操作。4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)5、 貼襯法采用熱烙法時應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

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    作為專業(yè)的火電廠強(qiáng)氧化劑輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，公司每位員工牢固樹立起質(zhì)量安全是企業(yè)的生命這一理念，“堅持技術(shù)，質(zhì)量安全，顧客*，堅持改進(jìn)，真誠奉獻(xiàn)”的質(zhì)量方針，并將其落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營的各個過程中，爭創(chuàng)壹流的產(chǎn)品和服務(wù)。鋼管襯膠以普通碳鋼鋼管20#無縫鋼管為抗壓外圍基礎(chǔ)骨架管道，內(nèi)襯以丁基橡膠板，二者優(yōu)點(diǎn)結(jié)合成為襯膠鋼管，襯膠鋼管既有普通鋼管的抗壓能力，又有丁基橡膠的高彈性，高氣密性，耐沖擊性，耐磨耐腐蝕耐高溫抗老化的能力。

    襯膠管道的成型與貼合工藝：1、襯膠管道、閥門、膠片需成型其要點(diǎn)：（1）將刷好膠漿的膠片，根據(jù)襯膠件結(jié)構(gòu)情況，確定搭接方向。（2）搭接成筒狀形時，膠漿面向外，筒內(nèi)要放好襯布以防止膠片互相粘接。（3）搭接時由一端向另一端緩緩進(jìn)行搭實(shí)，不得用力拉膠片，以防膠片搭頭出角。（4）搭接處兩斜坡要對準(zhǔn)搭接，不得有過搭或搭不齊現(xiàn)象。（5）搭接好，將成型好的膠筒或膠片外面用布包裹好備用。2、貼合前的準(zhǔn)備（1）貼合前先檢查襯膠件刷過膠漿的部位有無灰塵及雜物，如有應(yīng)用少量汽油擦去。（2）檢查襯膠件需貼膠部位膠漿是否刷齊，如發(fā)現(xiàn)漏刷，必須先補(bǔ)刷膠漿，而且要待膠漿干后方可進(jìn)行貼膠。（3）檢查襯膠件表面有無尚未補(bǔ)平的空隙、砂眼及凹凸不平現(xiàn)象。如有則需用膠漿片填增，壓實(shí)后再刷一次1：4膠漿，待其干后再貼膠片。3、貼合工藝及操作要點(diǎn)：（1）貼合膠片順序，應(yīng)視設(shè)備具體結(jié)構(gòu)情況而定。a一般閥門殼體先貼筒子，后貼上蓋口和法蘭口。b管道先貼筒子，后貼法蘭口。c立式設(shè)備應(yīng)由下向上貼合，臥式設(shè)備應(yīng)由上向下貼合。（2）貼管道、閥門殼體及其它筒狀物體時。A、將用布包裹好的膠筒子穿入筒內(nèi)。放正部位，逐步抽出內(nèi)、外裹布，封好兩端口，并將白布墊在出口處，徐徐通入2kg/cm2左右的冷風(fēng)，使膠片壓實(shí)在襯膠件上。B、將兩端布抽出，剪去封口多余膠料，用布球由里向外拉出以排除氣泡。如需翻邊的，則進(jìn)行翻邊操作。在翻邊時，不得用力拉伸膠片，以防影響膠片厚度。C、用燒熱鏟刀割除多余膠料。如需搭接時則應(yīng)在割口處涂刷膠漿，待干燥后再貼合膠片。（3）貼平膠片，法蘭口時，應(yīng)先用布隔離，待放正后徐徐抽布，用光輥由一端向前推壓，以排除空氣，防止產(chǎn)生氣泡。用小牙輥滾壓時，也應(yīng)由一端向另一端逐步地向前移動滾壓，嚴(yán)格防止產(chǎn)生氣泡。（4）貼膠過程中。不允許使膠片拉伸，影響膠片均勻厚度。（5）硫化后需要進(jìn)行加工的襯膠件，襯里的厚度留出加工余量。（6）襯膠件需貼兩層膠片或三層膠片時，其各層搭接處理不得重復(fù)在一處，每層貼合時要先涂刷膠漿，待干燥后再貼另一層膠片。（7）各層膠貼合好后，貼膠人要檢查貼合外觀質(zhì)量。即檢查有無氣泡、高低不平以及沒有滾壓實(shí)的地方。如有應(yīng)及時處理，高低不平處用鏟刀鏟平，未壓實(shí)處補(bǔ)充滾實(shí)，有氣泡的地方用針或熱鏟從泡的一邊斜放氣泡，然后用輥趕出空氣，并滾壓牢實(shí)，如需襯膠的補(bǔ)膠后，再用電火花檢查一下是否穿電，如穿電則需進(jìn)一步處理好。（8）經(jīng)自檢后的襯膠件，停放24小時后，再由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行中間檢查外觀質(zhì)量，確認(rèn)符合要求，再用電火花檢驗(yàn)器檢查有無穿電現(xiàn)象，如有應(yīng)做好標(biāo)記，交貼合操作人員及時修理，再進(jìn)行檢查，直至不穿電為止。

    襯膠管道不僅能耐受酸、堿、無機(jī)鹽及多種有機(jī)物的腐蝕，而且具有良好的綜合性能，如彈性、耐磨性、抗沖擊性幾乎和其金屬基體的粘合性能，可廣泛應(yīng)用于燃煤電廠煙氣脫硫襯膠鋼管，化學(xué)水車間罐體現(xiàn)場防腐工程、粉煤灰排放耐磨襯里、礦山的精礦、尾礦輸送管路、還可以用于固體顆粒的氣力輸送。彈性好的襯膠管不僅可以吸收機(jī)械震動，而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)生的腐蝕。在化工裝置中要求耐腐耐磨的場合，橡膠襯里特別適用。

    公司堅持“質(zhì)量興業(yè)”的創(chuàng)業(yè)思想、奉行“用戶滿意”的服務(wù)宗旨，以“誠實(shí)信用、實(shí)事求是”為經(jīng)營之本。為你提供高品質(zhì)的火電廠強(qiáng)氧化劑輸送用襯膠復(fù)合管道，展望未來，志存高遠(yuǎn)，用理性審視未來，用未來思考現(xiàn)在。秉承可持續(xù)發(fā)展之戰(zhàn)略思路，以提高人類生活品質(zhì)，創(chuàng)建和諧社會，營造綠色生存空間為企業(yè)發(fā)展宗旨，公司將有效整合資源，逐步打造企業(yè)核心競爭力，做優(yōu)、做強(qiáng)，力爭成為我國管業(yè)產(chǎn)業(yè)的中堅力量，志在締造中國防腐耐磨管業(yè)業(yè)產(chǎn)業(yè)美好的未來。