產(chǎn)品詳情

Product details

鮮牛奶的營養(yǎng)：

（1）鮮奶含有8種人體必需的氨基酸，并且消化吸收率高達(dá)97%

（2）鮮奶所含蛋白質(zhì)為優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，其蛋白質(zhì)的消化吸收率高達(dá)98%

（3）鮮牛奶含有豐富的鈣，每100克牛奶中含鈣104毫克，是從食物中攝取鈣的 來源，而且鈣的吸收率高達(dá)70%

（4）含有多種維生素，如維生素A、維生素B 、維生素D等。 所以，鮮牛奶中的營養(yǎng)成分和組成比例以及吸收利用率 ，它含有幾乎人類身體需要的所有營養(yǎng)，被喻為“白色血液”。

鮮奶全套加工設(shè)備全自動巴氏奶生產(chǎn)線是一種全新的、更綠色、更健康的殺菌方式。巴氏殺菌機市面上的殺菌機價格多種多樣，從四五千到四五十萬不等，巴氏殺菌機如何選得一套適合自己的又能為自己帶來經(jīng)濟效益的設(shè)備，是很多奶吧店經(jīng)營者面臨的難題。鮮奶全套加工設(shè)備只對這個問題，我公司推出巴氏牛奶殺菌全套設(shè)備了一系列不同價位的設(shè)備套餐，總有一款適合您。

1、基本工藝流程：

巴氏奶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程：原奶→ 儲存 → 過濾 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) → 殺菌 → 預(yù)冷 → 降溫 → 灌裝 → CIP清洗

巴氏奶的簡化生產(chǎn)工藝流程：原奶→ 儲存 → 殺菌 → 降溫 → 灌裝

2、配套設(shè)備：

巴氏奶標(biāo)準(zhǔn)流程配套設(shè)備為：原奶→ 泵 → 儲存罐 → 泵 → 雙聯(lián)過濾器 → 泵 → 預(yù)熱罐 → 泵 → 均質(zhì)機 → 泵 →攪拌殺菌罐 → 泵 → 預(yù)冷罐 → 泵 → 灌裝機 → CIP清洗系統(tǒng)

巴氏奶的簡易流程配套設(shè)備為：原奶→ 泵 → 儲存罐 → 泵 → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 制冷罐

3、工藝流程簡介：

（1）客戶將鮮奶整體儲存在原奶罐中，再通過不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過濾器將原奶打入預(yù)熱罐中進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度會在45℃左右。

（2）預(yù)熱完成后，將原奶打入到均質(zhì)罐中進(jìn)行均質(zhì)，同時加上相應(yīng)的輔料，使原奶均質(zhì)之后更加絲滑。

（3）均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將原奶打入到到巴氏殺菌罐中進(jìn)行殺菌和攪拌。

（4）需要殺菌時，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導(dǎo)熱油或熱水/蒸汽進(jìn)行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產(chǎn)量區(qū)分，殺菌用時一般為0.5～1.5小時左右，巴氏殺菌溫度為85℃。

（5）殺菌完成后，通過奶泵將鮮奶打入到預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行預(yù)先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應(yīng)的菌種和發(fā)酵劑，進(jìn)行酸奶發(fā)酵。

（6）整體運行完成后，需要對設(shè)備進(jìn)行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。

巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：制冷儲奶罐—過濾—預(yù)熱—均質(zhì)—殺菌—降溫—制冷罐—灌裝一整條的生產(chǎn)線，這個是正規(guī)的生產(chǎn)流程，效果非常不錯，值得廣大客戶的信賴，如果對我們的中小型牛奶巴氏殺菌生產(chǎn)線感興趣就來公司看設(shè)備，我們都有樣品進(jìn)行展示，期待您的光臨。

鮮奶生產(chǎn)線包括的設(shè)備比較多，每個客戶的要求也不一樣，以上價格只是個參考，不是真實的價格。詳情請咨詢業(yè)務(wù)員。

鮮奶殺菌罐和發(fā)酵罐設(shè)備罐體結(jié)構(gòu)是一樣的，不同的是控制溫度的不同。
殺菌罐的控制溫度是奶溫到達(dá)85度，巴氏滅菌。

發(fā)酵罐的控制溫度是奶溫恒溫在43度，發(fā)酵8個小時。

為了滿足小型牧場制作液體的酸奶需要，我們設(shè)計了鮮奶殺菌發(fā)酵罐，可以現(xiàn)在罐內(nèi)控制溫度85度殺菌，然后通過水冷降溫，到43度穩(wěn)定，添加菌種，恒溫8小時發(fā)酵成液體酸奶。

更多設(shè)備要求，可根據(jù)客戶實際需要定做。