慧陽脈沖袋式除塵器是在原設(shè)備基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步*此設(shè)備，改后保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器工藝原理：
脈沖除塵設(shè)備由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
脈沖袋式除塵器的維護(hù)及保yang：
1.根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
2.經(jīng)常檢查除塵設(shè)備脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。
3.根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4.根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
5.定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
6.注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
在脈沖袋式除塵器作業(yè)過程中濾袋破的產(chǎn)生原因及處理辦法：
1、產(chǎn)生的原因：
1)濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會(huì)碰撞磨損，而且會(huì)影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋 局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。
2)高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料局部嚴(yán)重?fù)p傷，大幅縮短濾料的使用壽命。
2、處理辦法：
1)調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
2)噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20mpa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
脈沖布袋除塵器是在袋式除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵設(shè)備，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。