DN200mm尾礦庫回水管道
超高分子量聚乙烯管道與鋼管冷拉復(fù)合組成這種應(yīng)用在尾礦庫回水管線的新型材料耐磨管道。

鋼管型號：219mm*6mm
內(nèi)襯超高分子聚乙烯管道200mm*8mm/200mm*10mm
法蘭：常用國標(biāo)1.0mpa/1.6mpa

DN200mm尾礦庫回水管道生產(chǎn)流程
1，鋸口：首先切割機(jī)將管道端口切割平整。切割時請注意內(nèi)襯管道長度應(yīng)多出外部鋼管長度。
2，定尺：將內(nèi)襯管道預(yù)留50mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。
3，套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要全部進(jìn)入管道內(nèi)，
4，固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，以防另一端因壓模時將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。

5，加熱：用加熱設(shè)備調(diào)至中火對內(nèi)襯管道進(jìn)行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時即可！
6，壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止。
7，冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8，拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
9，檢測：主要對翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。

DN200mm尾礦庫回水管道配備彎頭生產(chǎn)：
1，在設(shè)備上拉出既定度數(shù)的彎頭；
2，將定尺的1倍彎頭或者1.5倍彎頭，兩端焊接好法蘭；單活套要求的焊接好活套法蘭；
3，將超高分子聚乙烯彎頭塞進(jìn)鋼制彎頭內(nèi)，兩端留5-7cm翻邊余量，大件彎頭可能需要切割再焊接。
4，翻邊人員進(jìn)行對超高分子量聚乙烯彎頭進(jìn)行中頻加熱翻邊；
5，將成品彎頭刷漆，客戶顏色的油漆即可。

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