分析哪些原因會導(dǎo)致軟管泵出現(xiàn)故障，軟管泵是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的新型產(chǎn)物，軟管泵適用于化工、水處理、食品、制藥等多種行業(yè)。它可以輸送對剪切敏感、粘稠、高腐蝕性、磨蝕性性、高純度的介質(zhì)，并可以輸送含固介質(zhì)。下面由以明的小編與您一起分析哪些原因會導(dǎo)致軟管泵出現(xiàn)故障：

1、出口閥門未打開或沒有*打開，導(dǎo)致出口壓力過高，縮短軟管壽命甚至爆管。啟泵前一定要確認(rèn)泵進(jìn)出口管道上的閥門處于打開狀態(tài)，同時確認(rèn)安全閥工作正常。軟管泵膠管

　　2、進(jìn)出口管路堵塞，導(dǎo)致流量不達(dá)標(biāo)。工作中發(fā)現(xiàn)管路有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，疏通管路，恢復(fù)正常流量

3、轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致軟管壽命縮短。轉(zhuǎn)速過高，壓靴對軟管擠壓過于頻繁，軟管無適當(dāng)恢復(fù)時間，會縮短軟管壽命，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場所需流量，為軟管泵選擇合適的轉(zhuǎn)速來提升軟管的使用壽命，而不是人為地選型偏小，“小馬拉大車”，導(dǎo)致后期軟管更換頻繁。軟管泵膠管

　　4、軟管泵停運時間過長，期間沒有定期盤車，導(dǎo)致軟管某處被*擠壓。在*待機的情況下，軟管泵應(yīng)定期手盤，每周一次。壓靴長時間擠壓一個位置，會導(dǎo)致軟管疲勞，影響軟管壽命。

　　5、軟管或管道清理不及時，對于那些易結(jié)晶或結(jié)塊的介質(zhì)軟管泵工作完成后，管道沒有及時清理可能會造成堵塞或劃傷軟管，建議在軟管泵工作完畢之后要及時的清理管道及軟管內(nèi)部。（可用清水順時針或逆時針運轉(zhuǎn)兩三分鐘即可清洗完畢）。

　　　6、出口管道安裝不合理，拐彎過多易造成出口壓力過高影響軟管正常使用壽命，出口管道在布置管道時應(yīng)盡量減少拐彎，尤其是直角拐彎，同時管道口徑的選擇應(yīng)大于等于軟管內(nèi)徑，不能出口直接縮徑。

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