燃?xì)忮仩t廠家擁有優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝裝備，50多項申請，行業(yè)前沿技術(shù)；嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，保證鍋爐的品質(zhì)符合各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求；

SZS鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束*密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，進入煙道入煙囪排向大氣。

技術(shù)優(yōu)勢 SZS系列燃?xì)忮仩t制作工藝*，運行安全可靠SZS系列燃?xì)忮仩t本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。SZS系列燃?xì)忮仩t布置有防爆門和火焰探測器，保證長時間安全運行。鍋爐兩側(cè)膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導(dǎo)致冷凝水及燃?xì)庑孤兜膯栴}。

SZS系列燃?xì)忮仩t在節(jié)能環(huán)保方面具備突出的優(yōu)勢SZS系列燃?xì)忮仩t擁有更大的爐膛，配合超燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。SZS系列燃?xì)怙柡驼羝仩t采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。 中正鍋爐*的加工裝備和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，保障鍋爐品質(zhì)鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動焊工藝，且所有焊縫均進行*的射線探傷。設(shè)立七個工序停止點，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。 中正鍋爐人性化設(shè)計，操作維護更加簡便SZS系列燃?xì)忮仩t具備全自動運行特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護，可實現(xiàn)無人值守。SZS系列燃?xì)忮仩t上下鍋筒前后布置觀火孔，鍋爐后部布置有檢查門，打開方便，利于用戶檢修和清理內(nèi)外部。 SZS系列燃?xì)庹羝仩t工作原理：SZS系列燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束*密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，

進入煙道排入大氣。
產(chǎn)品優(yōu)勢

1.SZS燃?xì)庹羝仩t具有低壓、高溫、節(jié)能的特點。

2.SZS燃?xì)庹羝伨哂型陚涞倪\行控制和安全監(jiān)測裝置，可以控制工作溫度。

3.結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。