中正鍋爐30年匠心獨(dú)運(yùn)，
構(gòu)筑核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)守出色鍋爐品質(zhì)

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國*核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)，持有*鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

案例介紹（均為中正真實(shí)案例）

江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司是我國鋰企業(yè)，專業(yè)從事于鋰及深加工鋰化合物系列產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營。贛鋒鋰業(yè)為了提升生產(chǎn)效率，在中正鍋爐選購了1臺(tái)35噸節(jié)能型DHX系列循環(huán)流化床鍋爐。該爐型燃燒適應(yīng)性廣，既可以燃用優(yōu)質(zhì)煤，也可以燃用各種劣質(zhì)煤，燃燒技術(shù)環(huán)保。

鋰行業(yè)使用大噸位循環(huán)流化床鍋爐是國家發(fā)展趨勢(shì)所向，其中50噸循環(huán)流化床鍋爐也是適合鋰行業(yè)的一款中型環(huán)保鍋爐。2017年，贛鋒鋰業(yè)旗下的子公司寧都縣贛鋒鋰業(yè)股份有限公司擬投資1.75萬噸電池級(jí)*生產(chǎn)線項(xiàng)目。再次在中正鍋爐采購了1臺(tái)50噸的DHX系列循環(huán)流化床鍋爐。該系列鍋爐的荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。

客戶反饋

目前，我國環(huán)保要求日益嚴(yán)格，中正團(tuán)隊(duì)給我們贛鋒鋰業(yè)安裝循環(huán)流化床鍋爐后，氦氧化合物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，在燃燒過程中直接實(shí)現(xiàn)高效脫硫，并且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，脫硫的初投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉加煙氣脫硫。

DHS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t工作原理：

• 角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

型號(hào)參數(shù)

DHS系列燃油/燃?xì)忮仩t采用*水循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保水循環(huán)安全

• DHS系列中溫中壓燃油/燃?xì)忮仩t采用*的水循環(huán)結(jié)構(gòu)，鍋筒不受熱，被加熱水單一方向流動(dòng)，在停電時(shí)，水系統(tǒng)不汽化，水循環(huán)安全可靠

DHS系列燃油/燃?xì)忮仩t采用無骨架結(jié)構(gòu)，抗震性好

• DHS系列中溫中壓燃油/燃?xì)忮仩t角管式鍋爐采用無骨架結(jié)構(gòu)，本體重量均由膜式水冷壁和下降管支撐，且所有膜式壁均焊成一體，抗震性好。

DHS系列燃油/燃?xì)忮仩t采用全密封結(jié)構(gòu)，熱效率高

• 鍋爐本體四周均由膜式水冷壁拼焊而成，系鋼結(jié)構(gòu)全密封，杜絕了漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。
• 鍋爐尾部受熱面后的過量空氣系數(shù)僅小于1.2，不但降低了排煙熱損失，減少引風(fēng)機(jī)電耗，而且大大減少了鍋爐房的環(huán)境污染。

中正鍋爐*的加工裝備和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，保障鍋爐品質(zhì)

• 鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
• 鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動(dòng)焊工藝，且所有焊縫均進(jìn)行*的射線探傷。
• 設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。