公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)精油、直筒型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

多功能提取罐使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的新型超小真空減壓提取濃縮機(jī)組，在原基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％。
 

精油 直筒型 多功能 不銹鋼 提取罐
產(chǎn)品介紹

精油是湖北億德利輕工科技有限公司的主營(yíng)產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財(cái)力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。

一、應(yīng)用概述：
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

二、設(shè)備特點(diǎn)：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。無(wú)論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘?jiān)腥苊降裙に嚵鞒?，均能適用，做到一罐多用設(shè)備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球，測(cè)溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。

三、主要結(jié)構(gòu)與配置說(shuō)明

主機(jī)提取罐	簡(jiǎn)述
結(jié)構(gòu)形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無(wú)錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤(pán)管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機(jī)附件	快開(kāi)式投料孔、視燈/鏡、溫度計(jì)、排空口、清洗口等各功能管口
主機(jī)配套設(shè)備
除沫器	采用隔板式，內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯(lián)過(guò)濾器	500L以上選用雙聯(lián)過(guò)濾器，內(nèi)設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
衛(wèi)生泵（選配）	歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).
注：1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做，以上參數(shù)僅供參考！實(shí)際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)！
2.攪拌裝置為選配型，可根據(jù)工藝要求增加！其他問(wèn)題請(qǐng)咨詢！

醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。 ,主罐：分三層，內(nèi)罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫；捕沫器：連接于主罐，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)。 ,根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。
使用這種方法對(duì)原料要求較嚴(yán)，粉碎或切碎要均勻。此法原料與水不直接接觸，揮發(fā)油被破壞或水解的情況較少。罐外應(yīng)有保溫層以避免蒸汽在藥材部分冷凝，不但減低蒸餾速度，而且在原料水分太多的情況下，也能引起芳香油成分的分散。,提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，調(diào)整旁通回流閥門(mén)，開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個(gè)油水分離器輪換使用。,本機(jī)是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮。